Lag dine egne hodetelefoner av råvarer: 6 trinn (med bilder)

2025 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2025-01-23 15:02

Her vil vi lage noen personlige hodetelefoner, med utgangspunkt i råvarer!

Vi vil se arbeidsprinsippet, hvordan du lager en poorman ™ -versjon av en høyttaler med bare noen få råvarer, og deretter en mer raffinert versjon ved hjelp av 3D -design og 3D -utskrift.

Det er flere trinn, så denne instruksen er litt kompleks.

Rekvisita

• Programvare for 3D -design
• 3D -utskrivbart materiale (flytende harpiks for 3D -skriver)
• Valgfritt - materialer for galvanisering
• emaljert kobbertråd
• magneter
• 3,5 mm kontakt
• Stereo lydledninger

Trinn 1: Hvordan fungerer de?

En høyttaler består i utgangspunktet av følgende deler:

• En vibrerende membran.
• En spole, koblet til en lydkilde (PC, smarttelefon, mp3 -spiller)
• En permanent magnet

Her kan du se to forskjellige måter å lage en høyttaler på:

• Metode A: en permanent magnet (liten, med god magnetiseringskraft) limes til membranen. Membranen er fri til å svinge, festet bare på omkretsen til høyttalerkroppen. Spolen limes til høyttalerkroppen.
• Metode B: en permanent magnet (liten, med god magnetiseringskraft) limes til høyttalerkroppen. Membranen er fri til å svinge, festet bare på omkretsen til høyttalerkroppen. Spolen limes til membranen.

Trinn 2: Bygg Poorman ™ -versjonen av DIY -høyttaleren

Dette er de grunnleggende trinnene for å lage poorman ™ -versjonen av DIY -høyttaleren:

• Ta omtrent 3 meter emaljert kobbertråd, 0,1 mm tykkelse
• Skjær et rektangulært stykke (ca. 6x20 mm) membran hentet fra en konvolutt (de litt ugjennomsiktige fungerer bedre)
• Vikle det rektangulære stykket rundt en penn, hold det lukket med en liten dråpe superlim
• Vikle den emaljerte kobbertråden rundt membransylinderen, og løft ca 3-4 cm fri i hver ende
• Når du er ferdig med å pakke inn spolen, legger du noen små dråper superlim for å holde spolen i form
• Fjern spolen fra pennen, og med litt tålmodighet bør du kunne fjerne membransylinderen og bare la kobbertrådspolen
• Ta et sylindrisk stykke som kroppen til høyttaleren. Her brukte vi en nesten tom tape.
• Skjær en membranskive hentet fra en konvolutt, samme størrelse som "høyttalerkroppen".
• Lim kanten av platen til "høyttalerkroppen".
• Lim kobbertrådspolen til midten av membranskiven.
• Bruk loddetinnet til å fjerne isolasjonen av kobbertråden i endene og legg litt loddetinn på den
• Lodd en lydkontakt, til og med gjenopprettet fra gamle hodetelefoner, til begge ender av spolen
• Lim noen magneter på et stykke solid papp. De må passe under/inne i spolen, uten å berøre spolen eller membranen. Du må kanskje flytte magneten opp eller ned til du finner den optimale avstanden.
• Koble kontakten til en lydkilde (hvis det er en telefon, sett colume til maks), og nyt!

Trinn 3: Mot en mer raffinert versjon

Nå som vi har sett at konseptet fungerer, er neste trinn å gjøre dem enda mer raffinerte.

Jeg hadde noen ideer til denne neste versjonen:

• body 3d Skrevet med en harpiks 3D -skriver
• to forskjellige materialer for hodetelefonhuset og hodetelefonholderen
• samme prinsipp for poorman ™ -versjonen

Trinn 4: 3D -design og forberedelse til 3D -utskrift

Dette trinnet krever noen 3d -modelleringskunnskaper.

• Først lastet jeg ned en referanse 3d-modell av et øre:
• Importerte den deretter til 3D Cad Program
• Jeg begynte å modellere en ergonomisk støtte for hodetelefonene
• Som en egen kropp, skallet eller kroppen til høyttaleren
• Jeg modellerte også et beskyttelsesgitter for å bevare den delikate membranen
• Etter noen timers arbeid endte jeg opp med noen STL -filer som var klare til å skrives ut i 3D

Du finner STL -filene vedlagt, klare til 3D -utskrift.

På dette tidspunktet må du legge til støtter for 3D -utskrift med harpiks. Dette gjøres enkelt med ChituBox -programvare (gratis).

Trinn 5: 3D -utskrift og etterbehandling

For å gjøre ting enda mer interessant bestemte jeg meg for å bruke Glow in the dark 3D -utskrivbar harpiks:

Etter 3D -utskrift må du rengjøre 3D -trykte deler veldig godt (med IPA, alkool eller andre rengjøringsprodukter.

Nå er det tid for UV -portherding med UV -lamper.

For å gjøre sluttproduktet enda kjøligere, bestemte jeg meg for å gjøre galvanisering av kobber på hodetelefonstøttene.

Jeg foreslår at du ser etter separate opplæringsprogrammer for dette trinnet, som innebærer å sprøyte den 3D -trykte delen med grafitt og sølvspray, og deretter sette delen i en kjemisk løsning med konstant elektrisk strøm i ca. 20 minutter for å tillate avsetning av et tynt lag med kobber på 3D -utskrevet del.

Merk: Kontroller størrelsen på 3D -utskrevne deler ved å sette dem sammen og prøve å bruke dem, før tidkrevende etterbehandling av delen. Du må kanskje skalere delene på nytt.

Trinn 6: Montering av hodetelefoner

Dette trinnet er i utgangspunktet det samme som å sette sammen poorman ™ -hodetelefonene.

Etter litt justering av magnets posisjon, er det endelige resultatet ganske fint!

Jeg har en venn (https://www.instagram.com/andrea_crazer/) som er veldig god til å designe med Z-brush, en 3D-modelleringsprogramvare som er ganske kompleks, så han designet for dette prosjektet et kult skalletema for 3D -trykte høyttalere. 3D-utskrift av denne delen med glød-i-mørket 3d-harpiks gjorde denne delen superkul å se!

Andre pris i Magnets Challenge