Tesla -turbin fra gamle harddisker og minimale verktøy: 11 trinn (med bilder)

2025 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2025-01-23 15:02

Bygg en Tesla -turbin av to gamle datamaskinharddisker ved hjelp av grunnleggende håndverktøy og en søylebor. Ingen metalldreiebenk eller andre dyre fabrikasjonsmaskiner er nødvendig, og du trenger bare noen grunnleggende håndverkskunnskaper. Det er grovt, men denne tingen kan skrike! Tesla Turbines lover opptil 92% effektivitet ved å konvertere luft eller væskestrøm til rotasjonsenergi, og bruken kan også inverteres for bruk som en pumpe med eksepsjonelt høy effektivitet. Med komprimert luft som blir anerkjent som en mulig form for energilagring, kan vi snart se denne enheten i hverdagen som en kilde til bevegelse. Ved å ta hensyn til enkelheten, robustheten og motstandsdyktigheten mot inntrengning av dette designet, har du noe ideelt for å pumpe heterogene væsker som kloakk eller væsker med suspendert partikkel. Som pumpe har denne enheten en viktig rolle å spille i utviklingsland. Mer om det her:

Trinn 1: Verktøy du trenger

1. Torx sett med skrutrekkere for å demontere harddiskene og for å bygge rotoren2. Sirkelkutter - få dette fra din stasjonære butikk for 1.993. Engineering Compass - valgfritt, du kan bruke sirkelkutteren til å merke arbeidsstykkene4. Plater og 5 mm bor 5. Halvrund fil 6. Hullfil 7. Håndverkslim eller smeltelim 8. Epoxylim for å feste aluminium (det er aluminium for deg i USA/Canada!) 9. Gaffa/Bodge/Duct/Elektrisk tape 10. Hacksag med metallblad for å kutte aluminium (se riktig uttalelse i punkt 8) 11. Søylebor 12. Kompressor for å levere luft for å drive turbinen. Du kan også bruke et sugerør og blåse veldig hardt til øynene dukker opp. 13. Noen ekstra harddiskplater (sjansen er stor for at du får et par forsøk på å kutte riktig form på spor i dem)

Trinn 2: Materialer du trenger

1. To harddisker.

2. Erm … det er det.

Trinn 3: Demonter harddiskene

Du trenger absolutt Torx skrutrekkere til dette. Husk at det også er skruer under etiketten, noen ganger bare en, for det meste to. Magnetene og ankermonteringen må fjernes. Ofte er toppmagneten ikke skrudd på i det hele tatt, men blir holdt på med å bruke (du vil aldri gjette!) Sin egen magenetisme. Fjern harddisken helt ned - du bør ha mellom 2 til 4 disker per harddisk.

Trinn 4: Bygg foringsrøret

Med de to harddisksakene bruker du bhack -sagen til å kutte hver i to slik at når delene er sammenføyde, danner de et sirkulært foringsrør der harddiskmotoren kan monteres. Klipp langs de røde linjene som er angitt på bildene, og begynn med å lage den større halvdelen først - på den måten kan du bruke denne biten til den mindre halvdelen og prøve å lage den større halvdelen fra den andre harddisken. sett sammen med to halvdeler med epoksylim, og sørg for at du kan snurre et diskfat inne i det nydannede sirkulære kabinettet uten at det berører sidene. Fest det og la epoksylimet herde. Mens du er i gang med epoksylimet, fyller du hullene på siden med det for å forhindre luftlekkasje og for å redusere turbulanse. Form en luftdyse inn i det sirkulære kabinettet der luftfilteret er og bor et 5 mm hull der luftinntaket skal være (se siste bilde)

Trinn 5: Bakplaten

Baksiden av harddisken kan være trinnvis, og drivmotoren vil trolig også ha et trinn i akselen. Løsningen er å lime en stasjonær bakplate i huset over motoren. Forstør hullet i en av tallerkenene dine for å passe rundt trinnet i motorakselen. Monter harddiskmotoren tilbake i det sammenlimte huset. Lim bakplaten inn.

Trinn 6: Merk av sporene på rotorene

Dette er biten der håndverk og tålmodighet blir viktig: Det er viktig at platene holdes i flukt under skjæringen av sporene. Bruk sirkelkutteren eller en ingeniørs kompass for å markere 3 sirkulære spor på 4 tallerkener. Først merker du ut 3 sirkler eller 20 mm, 25 mm og 30 mm radius. Del deretter den midtre (25 mm) sirkelen i 6 like deler ved hjelp av kompasset (sett til 25 mm hvis du ikke gjorde dette mens du kjedet deg i geometriklassen). Du har nå de 6 borepunktene der du vil lage 10 mm hull ved hjelp av metallplaten bore.

Trinn 7: Lag sporene på rotorene

Bor de 6 merkede hullene på hver av de 4 diskplatene med et metallbor. Ikke bruk stålbor, da du vil vri disken når biten binder seg til det tynne metallplaten.

Sett hullene sammen slik at du danner 3 like spor ved hjelp av en hullfil. Avslutt hvert buet spor med en halvrund fil. Monter disken i en trekledd skruestik og arbeid så nært som mulig til skranken. Vær forsiktig så du ikke bøyer arbeidsstykket.

Trinn 8: Lag diskavstandsstykker

Det er en god del interessant matematikk og fysikk involvert som bestemmer hvor langt diskene må være mellomrom. Siden vi bare prototyper her, er det tilstrekkelig at platene har 2 tykkelser på det gjennomsnittlige postkortet (hvor vitenskapelig er dette? Vel, det er det formlene indikerer).

Så ved å bruke hullkutteren, kutt minst 12 skiver med en indre radius på 15 mm og en ytterradius på 20 mm.

Trinn 9: Monter rotoren

Start med å stable en standard, ubeskyttet disk på rotoren.

Fortsett monteringen ved å stable: 2 avstandsstykker på papirskiven på rotorakselen. Stabel deretter hullskive nr. 1… 2 avstandsstykker mellom papirskiver… Skivehull nr. 2… 2 avstandsstykker til papirskive… Skive nr. 3… 2 avstandsstykker for papirskiver. … Slissedisk nr. 4 Til slutt legger du til 2 eller flere avstandsstykker for papirskiver, slik at når diskringen holdes på igjen, vil den komprimere platene slik at de ikke kan gli forbi hverandre. Juster sporene på disken med en blyant før du strammer låseringen.

Trinn 10: Sett tak på det

Skjær den øverste blankingsplaten fra en av de resirkulerte diskstasjonene til størrelsen på turbinenheten din. Lag et hull i midten slik at det stemmer overens med sporene når det er montert. Tape det hele sammen med duct tape eller hvilken som helst tape du har for hånden

Trinn 11: Test det

Finalist på Discover Green Science Fair for a Better Planet