Hjemmelaget robothjul: 8 trinn (med bilder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:24

Hei alle sammen……..

Jeg elsker kreativitet. Alle mennesker har sin kreativitet. Men i virkeligheten fant bare 10% av menneskene sin kreativitet. Fordi de tar den lette veien. Kreativitet er en tenkningsevne, den utvikles av erfaring, observasjoner osv. For eksempel, Når vi prøver å lage en enkel robot, søker vi etter de ferdige delene etter den (på nett, maskinvarehandel). Det vil si at vi bare gjorde monteringsdelen. Det vil si at vi skjuler kreativiteten vår. De fleste mennesker liker dette. Men jeg liker det ikke. Fordi det vil ødelegge kreativiteten vår. Så her prøver jeg å lage et robothjul ved å bruke lett tilgjengelige gjenstander. På denne måten kan vi øke vår kreativitet. Så jeg skulle ønske det, det vil hjelpe deg å ta den sanne veien på reisen din.

Jeg forteller gjentatte ganger at KREATIVITET er det mest undrende i vår verden. Prøv å øke det. Definitivt vil det hjelpe deg godt i fremtiden. Så vær kreativ.

Her lager jeg et robothjul ved hjelp av PVC og noen skruer.

Trinn 1: Hjulplan

Her forklarer jeg hva som er hjuldelene og hvordan det arrangeres. Hjularrangementene, delene og materialet som trengs er angitt i figurene. Hjulet har en ytre felg, gummidekk er montert på det. Her er den laget av et 4 PVC -rør. Eikene, som brukes til å koble felgen og navet. Her er den laget av lange skruer. Deretter brukes en indre kant for å styrke det hele. Den kobles deretter til navet med små skruer. Navet er senterdelen, som er koblet til akselen. Her er akselen et lite PVC -rør. I akselen er 2 gir koblet til på hvert hjul for å koble kraften fra motoren. Den er laget av en PVC-lokk. Her brukes bare PVC og skruer for å lage hjulet.

Ytterkant - 4 PVC

Innvendig kant - 2 PVC

Nav - 1 kobling

Eiker - Metallskruer

Aksel - 3/4 PVC

Utstyr - 1 PVC -endehette

Trinn 2: Materialer og verktøy påkrevd

Materiale

Materialet som brukes her er funnet i søppel eller også tilgjengelig i en maskinvarebutikk. Alle utgifter er mindre enn 100 indiske rupier.

PVC -rør:: 4 - 1/2 fot

2 - 1/2 fot

1 - 3/4 fot

3/4 - 1/4 fot

PVC -kobling:: 1 - 2 nr.

Endelokk av PVC:: 1 - 2 nr.

Metallskruer:: 1,5 - 48 nr.

3/4 - 24 nr.

Verktøy

De nødvendige verktøyene er gitt i figuren. Verktøyene er ikke obligatoriske fordi det er din vanvittighet. Riktig verktøy for hver jobb er å fikse av deg. OK. Så, i fravær av noe verktøy, ikke opprør. Bruk det riktige verktøyet i verktøykassen for det arbeidet. OK. Begrenset ressurs er å øke resultatet. Så ta det dumt.

Trinn 3: PVC -kutting

PVC -en kuttes ved å bruke et baufil. Merk først passende lengde med en metalllinjal og permanent markør. Skjær deretter gjennom merkingen. Ikke bruk ekstra kraft på bladet fordi det forårsaker at bladet klikker.

Merk 5 c.m. i de 4 "og 2" PVC -rørene to ganger

Skjær gjennom merkene ved å bruke baufil

Få 5 c.m. lengde 4 "og 2" PVC på 2 stykker hver

Merk 3 cm, 3 cm, 16 cm i 1 "PVC

Skjær gjennom merkene

Skaff 3 stykker PVC

Rengjør kantene på PVC -en ved hjelp av baufil eller kniv

Trinn 4: Tegninger og merking

Vi forberedte materialet for konstruksjonen. Nå starter vi arbeidet. Men før det trenger vi noen tegninger for å justere eikene riktig. Eikene er skruer. Planen er at, bor noen hull på den ytre ringen (felgen), og den skrues til den midterste ringen. Bor deretter noen hull på den midterste ringen, og den skrus til den indre ringen (navet). For dette markerer vi borehullet riktig på PVC. Til dette bruker vi en tegning. For å tegne kompass og blyant. Trinnene er gitt nedenfor.

Ta ett A4 -ark

Tegn sirkler på 6 ", 4", 2 ", 1" med samme senter ved å bruke kompass og blyant

Ved å bruke vinkelmåler tegner du vinkellinjene gitt på figuren

Tegningen er over. Her brukes 2 rekker med eiker. I den ytre ringen brukes 24 skruer i 2 rader. Så 360/12 = 30 grader fra hverandre hver skrue. I den midterste ringen brukes 3 rader med 4 skruer. Hver skrue er 45 grader fra hverandre. Så nå markerer vi hullposisjonen i 2 PVC (4 ", 2") og i 1 "koblingen. Merkingsprosedyren er gitt i figurene. For å markere riktig justering av PVC med tegningen er viktig (PVC innvendig diameter justert til tegningen).

Ytre ring PVC har totalt 24 hulls merking, hver 30 grader fra hverandre

Midterringen har totalt 24 (2 rader med 30 grader) + 8 (2 rader med 90 grader fra hverandre) + 4 (1 rad med 90 grader fra hverandre) hullmerking

Indre ring har 8+4 hulls markeringer

MARKERINGSPROSEDYRE GJØRES KLART I FIGURENE

All PVC justeres på samme måte som den ytre PVC

Trinn 5: Boring av hull

Boring utføres med håndboremaskin. Men jeg liker det ikke, for nybegynnere er det ikke bra. Så her forklarer jeg en annen måte uten å bruke elektroverktøy. Hullposisjonen er allerede merket. Hullborestørrelsen er angitt i figuren. Å lage hull er et tungt arbeid fordi det ikke er behov for store hull. Men jeg trodde at det var en veldig god opplevelse. Boretrinnene nedenfor.

Brenn et lys

Sett en liten skrutrekker eller lignende skarpe kanter i flammen

Etter en tid stakk den til PVC i merkingen

Hvis du har et hull, følger du samme prosedyre for andre hull

Det oppnådde hullet er veldig lite, så det forstørres av en gammel saks som roterer i hullet

Det oppnådde hullet rengjøres og avsluttes med en liten kniv

Tilsvarende gjort alle hullene

Det ferdige arbeidet er gitt i figurene. Hullstørrelsen er viktig, les den nøye

Trinn 6: Gear Making

Girene som bruker PVC ???? Det er veldig interessant. Hvis du fullfører det godt, vil du definitivt gjøre grunnlaget for utstyrsprosessen. Det er litt vanskeligere og tidkrevende enn andre trinn. Den trenger god konsentrasjon gjennom hele prosessen, ellers skjer det feil. Planen vår er at først fikse tannhjulstallet, deretter tegne en sirkel med girradius og dele det totale 360 grader i tannhjulstallet. Merk deretter punktene i giret og fullfør girskjæringen. Først ser du tallene og forstår det godt. Jeg trenger trinnene nedenfor.

For å lage utstyr bruker vi en PVC-lokk (kantet hette er nødvendig (se figur)). Den ene enden er lukket, så skjær den inn i hulen ved å bruke baufil

Fest tannhjulet som 36. Så, tegne en sirkel med radius på endehetten og del den i 36 deler (1 grad)

Juster endehetten riktig og merk divisjonene

Deretter kutter du merkene til en liten dybde på 3 m.m ved å bruke en baufil (her gitt i den større PVC-en fordi jeg mister bildene av endelokket, så du har definitivt gjort det i endehetten)

Etter å ha kuttet alle sporene, er de oppnådde tennene i rektangulær form, den endres til trekant ved å bruke en liten fil (3 hjørnefil). Gjort det forsiktig ellers kan det skade tennene

Rengjør den deretter med en liten kniv

Arbeidet er fullført, girene er oppnådd, 2 gir er nødvendig, så gjør det samme i den andre endehetten

Trinn 7: Montering

Montering er ikke vanskelig. Det er enkelt. Trinnene er gitt nedenfor. alle er gitt i figuren.

Ta de ferdige delene, skruene og en skrutrekker

Ved å bruke 3/4 "skruene kobler du til PVC -koblingen og 2" PVC med 12 skruer for hvert sett

Plasser koblingen i riktig senter og ikke skru for mye til

Koble deretter 2 "og 4" PVC med 1,5 "skruene

Hold 2 "PVC i midten

Nå er hjulmonteringen over. Koble nå 1 "PVC til koblingen, og på den andre siden av PVC -utstyret skal det kobles til

Koble nå det 2 hjulet sammen med en 3/4 "PVC. Det er akselen. I dette tilfellet må du passe på at hjulet roterer fritt i akselen

Fullførte hjulmonteringen

Men det er et problem, hjulet er ikke montert i akselen, de er bare koblet. Så hvordan fikse det ????

Finn de beste løsningene

Jeg gir et svar i min neste del av robotproduksjon. Dette er den første delen. OK.

Trinn 8: Konklusjon

Endelig et robothjul av god kvalitet laget hjemme. Av dette konkluderer vi med at ingeniørarbeid ikke er en enkelt metode. Hvert folk kan finne det på metoder. Jeg trodde det var nyttig for deg. Hvis noen tror at det er nyttig for meg, kan du svare meg.

Dette er ikke et fullstendig prosjekt. Den andre delen kommer snart. I det vil jeg koble det hele til et chassis og motorisere det.

Ser deg igjen…………….