Lag et unikt frisørverktøy: 30 trinn (med bilder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:23

Jeg elsket at Instructables kjørte en konkurranse om å lage verktøy. Og dette drev meg ærlig ut av utsettelse for å skrive ferdig dette, da jeg synes dette har en fin vri på hvem vi lager verktøy for …

Selv om jeg har laget mange verktøy (noen teknisk "unike" - f.eks. Rabbet Tool (LINK) - som hjalp meg og et team med produsenter å sette en supermanndukke i plass for under $ 500), har en av de mest minneverdige vært å lage et verktøy for noen med et veldig unikt behov …

Kyle ble født begrenset bruk av venstre hånd, etter en komplikasjon mens han var i livmoren. Så lenge han kan huske, har han alltid ønsket å være frisør, og selv om han har gjort tapper innsats for å lage sine egne verktøy for å holde håret (i spenning for å bli klippet), har de alle manglet idealet.

Som en del av BBC Two's Big Life Fix fikk jeg i oppgave å prøve å hjelpe Kyle med å realisere drømmekarrieren. Denne instruksen handler like mye om hvordan man skal nærme seg en utfordring som denne, som selve det siste verktøyet. Jeg håper at det er en nyttig guide og en inspirasjon til ikke å undervurdere besluttsomheten og motet til mennesker som Kyle, og kraften til lokalsamfunn som er interessert i å designe ting som gjør en forskjell i folks liv.

Hvis du vil gjøre noe lignende, sjekk ut universiteter, eller registrer deg på Remap.org.uk

Trinn 1: Design, bygg, test. // Gjenta…

Selv om dette bildet som viser utviklingen av designet, er forkortet - prosessen er fortsatt klar - handlet det veldig mye om å iterere etter det første gjennombruddet (se 'Eureka!').

Imidlertid ble det vurdert et veldig bredt spekter av ideer, både når det gjelder mekanismen (skal den motoriseres?), Og hva input bør være (jeg eksperimenterte med MYO -bånd (elektromyografi) for å se om jeg kunne ta elektriske signaler fra muskler andre steder i armen for å fungere som 'kontrollsignal for å aktivere kammen - men dette virket (i ettertid) overkompleks, og jeg innså senere at det ikke var praktisk for sterilisering, og dessuten mer utsatt for vedlikeholdsproblemer).

Læringen var at noen ganger må du gå inn i noen usannsynlige/dumme/overkomplekse scenarier for å fullt ut forstå og evaluere egnetheten til dette.

Et interessant og veldig personlig aspekt ved denne reisen var at dette verktøyet ikke bare trengte å fungere, men også å føle seg passende for Kyles handel - både miljøet og overbevisende for klientellet. Så det var ikke nok å bare lage et utstyr som kunne fungere, men som ville se overbevisende ut i en salong.

Sikkert å si, denne instruksjonsboken beskriver ikke alle de utallige avgjørelsene både Kyle og jeg måtte ta, som forhåpentligvis vil være nyttig å lære av hvis du gjør noe lignende / for noen andre. Alt fra "verktøy vs hånd" til "robot mot kjøtt" var faktisk komplekse og ukjente diskusjoner for oss begge, og krever tid til å gi hverandre rom til å ta den riktige avgjørelsen sammen.

Trinn 2: Tidligere forsøk: Kyle's Hairdressing Prosthetic

Kyle hadde tidligere brukt et sportsarmbånd for å holde en kam på plass. Han ville fjerne dette båndet og deretter feste 'klippet', som har en modifisert håndleddstropp med en fjærbelastet klips festet.

Problemet var at Kyle måtte bruke mye kraft for å aktivere klippet, som heller ikke var 'subtil' (presist nok) nok til å fatte alt håret. [Man kan virkelig sette pris på hvor spesialisert menneskehånden og et håndverk som frisør er i tider som disse!].

Et siste nummer var ikke åpenbart som det første, men ga full mening i ettertid: Klippet var festet til håndleddet, ikke hånden/fingrene. Dette betydde at han måtte bevege hele armen, når hånden hans virkelig var alt som trengte å bevege seg, for å orientere seg for oppgaven.

Trinn 3: Få perspektiv på Kyle og målet

Som med så mye innen design - du må dykke ned og være en del av prosessen! Jeg hadde et kurs i frisør fra Yvonne, Kyles fantastiske veileder ved Marvel Hairdressing Academy, Swindon.

Som du kan se fra mine vanvittig kladde notater, var det noen "kjerneferdigheter" som trengs for å få en grunnleggende hårklipp: Håret må skilles og deretter lagres på en bestemt måte for å sikre at klippet er jevnt og stilig.

Det som også ble klart var at Kyle ikke bare kunne bruke en fast kam og elektriske klippere. Selv om "straight-cut" for de fleste chaps er fine, er de fleste kvinners hår definert av et kvalitet "fjær-cut", som alle tilskrives dyktigheten i bruk av saks.

Dette betydde at Kyle bare måtte bruke høyre hånd for å klippe med saks, men venstre hånd trengte å gre og holde på plass for å bli kuttet. Som vist på bildet, var Kyles fingre ikke lange nok til å klare store nok mengder hår, eller fleksible/dextrous nok til å kontrollere det.

Selv hans nåværende kam -modifikasjon virket bare når håret var "nede" - og han kunne ikke leve det opp, så han klarte ikke å gjøre en betydelig del av stylingen som trengs for et godt hårklipp.

Et verktøy var viktig …

Trinn 4: Lære av historie

Det var en ganske ydmyk og til tider rørende opplevelse - å se disse gjenstandene som ble vist på Strathclyde Universitys biomedisinske ingeniøravdeling, som inkluderte protetiske og ortotiske spesialiteter. Man kan se arbeidet med kjærlighet og omsorg som må ha gått inn i disse enhetene for å hjelpe mennesker som hadde få alternativer i livet.

Man kan bare forestille seg den emosjonelle reisen man måtte gå gjennom for å bli frigjort på en gang av en enhet, som uten tvil var en forbedring, men som også kan ha skuffende begrensninger.

"Pundlandshånden" ble inkludert som et råd fra spesialistene - som understreket at selv om dette var primitivt og virket latterlig i et "medisinsk historisk kabinett" … som et kostnad -til -funksjonalitetsforhold, var det veldig høyt - og studenter (absolutt inkludert meg!) ble ofte oppfordret til å "holde det enkelt" hvor det er mulig.

Når jeg ser tilbake, var det rimelig å anta at dette var et sentralt øyeblikk i min reise for å jobbe med Kyle, ettersom det understreket viktigheten av at selv om fancy teknologi er forførende, gir det risiko for sammenbrudd og vedlikehold og en av de mest effektive protesene var 'kroken' - betjent av en trekkledning - ettersom dette var helt intuitivt og i tråd med kroppens naturlige tilnærming til interaksjon med objekter.

Jeg innså at oppgaven min ikke var å gjenskape de ekstraordinære nyansene og kraften i menneskehånden - men snarere å lage et verktøy som ville fungere i harmoni med Kyles evner. Jeg er takknemlig for Arjan Buis og Sarah Day for deres råd og åpenhet for hele "design for telly" -prosessen.

Trinn 5: Eureka

Inspirasjonsøyeblikket slo til når jeg brukte mine elektriske hårklippere!

Jeg innså at den gjengjeldende bevegelsen til tvillingbladene, da det var lite batteri, pleide å feste håret mitt, noe som var ubehagelig da det trakk - men ikke klippet - håret mitt!

Denne smertefulle hukommelsen fikk meg til å innse at hvis disse tvillingbladene var kjedelige og beveget seg mens håret passerte gjennom det, ville de "gripe" i stedet for å klippe hår. På samme måte, når det flyttes igjen, vil håret flyte gjennom igjen - som en kam.

Denne lille innsikten* lot meg forestille meg hvordan den kan se ut - når den skaleres opp med to vanlige hårkammer! Jeg dro umiddelbart til en pundbutikk og prøvde å fikse to kammer sammen på en slik måte at de kunne bli 'låst' og 'ulåst' mens hår passerte gjennom tennene …

*(Selv om det ble vist litt TV -rekreasjon her, var denne innsikten den ekte inspirasjonen!)

Trinn 6: Koble ting på en trygg måte

Jeg kan ikke si noe om at jeg ikke er en protesekyndig ekspert - så jeg snakket med Arjan og Sarah igjen for å "føle sjekk" designet. Heldigvis følte de at designet ikke bare var funksjonelt forsvarlig, men tok også opp noen av punktene deres om ikke å være altfor kompleks (risikerer sammenbrudd) og at det er enkelt, kan bety at det er mer sannsynlig at det er akseptabelt for Kyle.

Uten tvil en lengre diskusjon enn det er gitt her på Instructbales, men vi diskuterte også den emosjonelle og etiske virkningen av denne enheten på Kyle som person. Noen ganger blir disse nyanserte betraktningene oversett i de tidlige stadiene av designet, når entusiasmen er høy (eller lav!), Og det var derfor en god tid å ha litt rolig refleksjon og konstruktiv kritikk. Det hjalp meg med å flytte designet betraktelig fremover, og med større overbevisning om at dette ikke handlet om "fancy tech", men om effektiv design … tross alt er saks selv vanskelig å slå for sin enkelhet!

Som vist tegner Arjan den beste plasseringen av den foreslåtte 'kontakten' på hånden. Jeg elsket den jordnære naturen til begge spesialistene: o)

Trinn 7: Glassfiberkontakt

Dette viste først sluttresultatet, og dette var en lang prosess med å starte med mange diskusjoner om hvordan du best kunne feste kammen til Kyle på en praktisk måte.

Mye av utforskningen tok Kyle fra sine tidligere prototyper (som var bundet ved håndleddet) og tenkte på hvordan han skulle gjøre dette når han kunne bevege seg fritt - fra hånden. Det høres greit ut, men var et viktig stadium for å få det riktig med utallige alternativer å velge mellom.

Trinn 8: Versjon 2.0

Dette viser den tidlige utformingen av å lage et "svalehale" -system for de to kammene å passere forbi hverandre (og fjerne/låse håret, etter ønske).

Det var klart at kammene trengte et overbevisende "klikk" på plass, og for å bruke låsen da Kyle ikke beveget kammene forbi hverandre med den andre hånden. Denne mekanismen ble opprinnelig lånt fra en vippebryter, og utviklet seg senere til presisjonsfjærbelastede skruer.

Trinn 9: Klikk-lås-test

Som du kan se, testet denne videoen ikke bare mekanismen, men også posisjonen til kammen på hans protesekontakt. Jeg så og så på dette klippet for å studere hvordan du best kan kombinere disse og tillate enkel utveksling med andre fremtidige verktøy …

Trinn 10: Casting - Bevegelsesfrihet

Dette var avstøpninger tatt i salongen.

Disse foreløpige kastene (utført i Alginate casting gelé) tillot Kyle å bevege hendene i 4 forskjellige stillinger, slik at jeg kunne forstå 'maks' og 'min' bevegelsesområder.

Et stort problem var (som nevnt tidligere) at Kyle ikke var i stand til å utføre noen finkontroll eller særlig kraftig kontroll, så dette til slutt informerte behovet for å la den andre hånden ta ledelsen på dette.

Mange timer ble brukt til å inspisere på disse og lure på hvordan man får et innblikk - nok til at ideene kommer. De gjorde ikke redigeringen på TV, men uten tvil var det noe av det mest verdifulle jeg gjorde i forskningsfasen (annet enn å bli bedre kjent med Kyle!).

Trinn 11: 3D Scan CAD -modellering

Håndkastene ble skannet ved hjelp av en 3D -skanner ved et Imperial College London. Disse er ofte tilgjengelige på Hackspaces og Makerspaces, og selv om kvaliteten ikke er mm presis - trengte jeg en "nær nok" modell for å gjenta. Som klær - den siste montering ville få små problemer.

Jeg vurderte det beste stedet å plassere verktøyet, med et minimum av tilkoblingspunkter, og kompleksiteten for å endre/reparere om nødvendig.

Som vist på det siste bildet - mye av virkeligheten til 'Design' hopper mellom CAD og en 3D -utskrift for å teste ut en idé … Det er ikke bra TV, men er avgjørende for å forfine designet. Dette stadiet hadde sannsynligvis over 20 iterasjoner for å perfeksjonere mekanismen.

Trinn 12: Avgrensning av designet

Dette var en flott fase av prosjektet - Kyle klippet nå hår, og prototypen fungerte bra!

Det er vanskelig å beskrive følelsen av å ha kommet til en "klikk-lås-kutt-låse opp-kam" -sløyfe, som var så rask, at selv uten noen øvelse, ble Kyle fast i oppgaven!

Tør jeg si det, jeg tror produsenten var litt bekymret for at det hele så for lett ut, men sannheten var at det var måneder med leting som førte til et 'Eureka' øyeblikk. Ofte i design opplever jeg at man har en gradvis - så plutselig - progresjon med ideen, men jeg tror at tankens svangerskapstid ikke kan undervurderes.

Trinn 13: Montering: Glassfiber oppfyller 3D -utskrift

Dette var sannsynligvis den mest nervepirrende delen av bygget. Alle andre ting kan bygges om eller kjøpes igjen … men dette var boring i den eneste formen/støpingen vi hadde laget for Kyle i glassfiber.

Jeg begynte også å begynne å utvikle systemet for å bytte verktøy enkelt, selv om kammen tilsynelatende var 80% -90% av jobben, var de andre funksjonene også en del av det som gjør en flott salongopplevelse komplett, så de måtte utvikles parallelt: fra maling av fargingskremer til barberblad !!

TIPS: Sugru ble brukt til å skape en perfekt passform mellom glassfiber og 3D -utskrift. Ved å legge til film over glassfiber, og la Sugruen (festet til 3D -utskriften) mens den fortsatt er våt, ta mugg, ble den herdet over natten for å være en fast gummi. Dette fjernet eventuelle toleransefeil i CAD / glassfiberform. Hvis du replikerer dette prosjektet, kan dette virkelig hjelpe til med grensesnittet mellom 3D -utskrift og glassfibergrensesnitt.

Trinn 14: CAD -oversikt

Forståelig nok er denne CADen spesifikk for Kyle. Men hvis man skulle ta en glassfiberprotese, og tilpasse seg dette - så kan fiellene redigeres for å passe. (Se SLDPRT -filer)

Trinn 15: Real World CAD

Et raskt tips om å jobbe med detaljerte og skaleringsdeler i CAD …

Jeg lagde en tilnærming til kam (og også glassfiberdelen) ved å ta bilder - og bruke dette til å skalere, slik at jeg kunne tilnærme det "virkelige" objektet innen CAD -modellen. Jeg tok tips fra slike YouTube -videoer. Det kan være spesielt nyttig å ta bilder fra x-, y- og z -aksen, og festes til de nevnte planene i CAD -datoen.

Jeg bearbeidet senere (rutet) en profil av kammen, slik at den kunne settes inn i sporet i CAD -delen, som du kan se senere, ved hjelp av et multiverktøy og en guide, for eksempel den som vises. Du kan feste kammen på andre måter, men jeg følte at dette ville være sterkere enn bare en ansikt til ansikt ledd.

Trinn 16: SLDPRT FIles

Deler laget i Solid Works.

Disse kan redigeres for å passe dine behov, og kan brukes på en rekke proteser.

Trinn 17: STL -filer og utskrift

STL -filer, for raskhet.

TIPS: Jeg foreslår at du skriver ut i den viste retningen for å gi styrke og minimere vridning. Løperne kan bøye seg litt, men det er best å ha ansiktet som festes til kammene, sist, da dette blir mest rett. På samme måte kan det andre ansiktet slipes lett for å være mer parallelt.

Trinn 18: Multi-Tool Socket

Som vist tidligere, kan også denne kobles til en rekke verktøy - alt laget rundt 4x4 mm firkantet rustfritt stål seksjon bar. Dette ble funnet å være en optimal balanse mellom stivhet og vekt.

Hullet i siden må motta en messinginnsats, og kan plasseres enten med presse, paralleltang eller festet med et loddejern. Jeg gjorde det siste, siden det er et sterkere grep. Deretter la jeg en dyp super-ledetråd til å "veke" inn i et hull for å gi styrke.

Trinn 19: Runners & Steel

I likhet med verktøykontakten anbefales en messinginnsats her. Pass på at du ikke stikker for langt ut for å hindre stålet i å løpe innvendig.

Kanalen i den andre løperen skal inneholde stålet. 4x4mm firkantet rustfritt (LINK). Dette kan fikses med superlim eller epoksy. Det siste er å foretrekke.

Trinn 20: Justerbar stopp

Dette lille røde plaststykket er et subtilt justeringsstykke: Det gir deg muligheten til å justere avstanden som trengs for å "låse" håret. Dette er ikke å si at håret varierer så mye i tykkelse at du må bytte det mellom kuttene!

Det jeg skjønte heller ved å bruke verktøyet og observere Kyle, var at man med selvtillit trenger et mindre tett grep (dvs. mindre reiseavstand - og dermed lengre rødt stykke) etter hvert som en gest mer opplever, og nøler mindre. Derfor foreslår det å skrive ut noen få på en gang for fremtiden.

Jeg liker at dette stykket er pent gjemt bort inne, men kan nås ved å fjerne skruemutteren og deretter skyve de to løperne.

Trinn 21: Filament Choices

Jeg dabbled faktisk med noen glassfiber-infused ABS filament, men for å være helt ærlig, var vektforskjellen ikke mye annerledes enn den normale ABS, men det kan ha blitt bedre når det gjelder mindre warpage nå (?). Alltid verdt å prøve forskjellige filamenter for å se hvilken som fungerer best.

Fordelen med ABS var at den kunne takle varmtvann ved rengjøring, der PLA sannsynligvis ville nedbrytes mye raskere. ABS kan også vaskes pent med aceton for å få en jevnere (og sterkere) finish.

Trinn 22: Liste over spesielle deler

Det er trygt å si at mye av dette bygget er veldig skreddersydd, og selv om jeg tror Instructables-samfunnet setter pris på at dette vil være et prosjekt fra sak til sak, inkluderer noen nyttige verktøy og tips:

Fjærbelastede skruer. (LINK). & Messinginnsatser (LINK). Disse var uvurderlige for ikke bare å gjøre "klikk-lås" -mekanismen liten og kompakt, men fordi trykket på ballen kan justeres via skruen, måtte Kyle kreve kraft for å få kammene til å trigger/slip forbi hverandre, var justerbar. Messinginnsatser ble også brukt til å koble kontakten til glassfiberstykket (se neste bilde).

Trådlås (tilgjengelig). Nyttig for å tilføre Grub -skruene litt friksjon for å holde på plass når ønsket kraft er funnet.

Tommelskruer (fra datamaskinvesker). Det er her personaliseringen kommer inn - man kan finne en rekke tommelskruer i forskjellige stiler og farger. Bare kutt i størrelse med et multiverktøy.

Trinn 23: Montering: kammekanisme

Kamvedlegget passer på toppen av glassfiberkontakten, som vist.

Dette gjør at "utløseren" eller "klikk-lås" -mekanismen kan dokke. Som du kan se, er det flere messinginnsatser, da jeg fant ut hvor det beste stedet var å feste verktøyene/kammene/etc, og hvor mye kraft som var nødvendig. (Til slutt var det bare en nødvendig - se bilder som vist senere)

Kammene ble ført for å passe til de 3D -trykte delene, og limt inn med Epoxy. De ble deretter pusset tilbake for å skylle med hverandre.

Til slutt ble andre verktøy sjekket for passform og nytte.

Trinn 24: "Swiss Army Knife" of Hairdressing Prosthetics

Selv om kjernen i prosjektet hviler på evnen til å klippe hår, var prosjektets endelige suksess muligheten til å bytte mellom verktøy trygt, raskt og enkelt, slik at hele løsningen også muliggjorde styling av hår.

For Kyle og meg selv måtte dette tilbehøret være "midtpunktet" og se delen på skrivebordet til en salong, foran speilet. Så stativet var en fin touch, for å organisere dem for Kyles enkle tilgang - men det ble også et snakkis for klienter. Mye av dette prosjektet handlet om de små detaljene.

Det siste verktøyet var et godt eksempel, som måtte utvikles til å være to formål - for pensel og styling av bilder. En gang penslene kan fjernes og kastes.

Trinn 25: Tilpasning av verktøyet

Dette var veldig gøy å bli undervist av Master Jeweller, Mark Bloomfield, fra Electrobloom. Jeg lærte masse om prosessen med å lage smykker - både design, håndverk og estetikk for dette. Hans innspill var uvurderlig for å hjelpe meg med å levere en estetikk som Kyle ville være stolt over å eie. Det var til og med en fin touch at han foreslo at vi brukte sølv - ikke bare fordi det var dyrebart, men fordi det bleknet, det trengte polering - som i seg selv var et 'bonding' øyeblikk for Kyle, som ligner det som for eksempel en motorsykkelentusiast, eller saksofonist - vær forsiktig med å polere og observere detaljene ved omsorg for et elsket element. Hans blikk for organiske design er tydelig inspirerende når han ser det blå 'utløsergrepet', som ikke bare er funksjonelt - men gir verktøyet karakter.

Dette gjorde det mulig å ta verktøyet til neste nivå, slik at det ville være en troverdig ting for en klient å se. Mange av teknikkene ligner de som ble brukt i Instructables Jewellery Class, så jeg vil ikke detaljere dem her.

Trinn 26: Sett den på prøve

Avsløringen!

Og jeg fikk en gratis hårklipp av Kyle = D

Se showet online på BBC, eller Youtube (ssshhhh!) (LINK)

Trinn 27: Kyle at Work

Kyle fortsetter opplæringskurset, og er mye mer i stand til å håndtere de forskjellige komplekse oppgavene i yrket, fra klikk-låsekam og det forskjellige tilbehøret.

Trinn 28: Galleri

Noen bilder av det siste arbeidet.

Trinn 29: Kyle in Action

Bruke verktøyet =)

Trinn 30: Takk

Takk igjen for alle som var med på å lage BBC Big Life Fix -serien 2. Det var en utrolig tur, og jeg håper showets mange andre oppfinnelser er en inspirasjon for Instructables -samfunnet og utover …

Mer på:

Jeg håper denne instruksjonsboken er en nyttig guide, og selv om den har mye av historien, er den nyttig ikke bare i gjentakelse (eller remiksing?) Av dette prosjektet, men gir også tillit til å nærme seg en kompleks designutfordring som dette. Spørsmål, vennligst kommenter eller send meg en e -post.

Jubel, Jude

Andre premie i Bygg en verktøykonkurranse