1200 Watt elektrisk vifte: 7 trinn

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:25

Konverter en støvsugermotor til en luftblåser. For: BladblåsingHårtørkingBernoulli -balltriksBrandblåsingFlamkasting (legges til senere) Og mer sannsynlig …

Trinn 1: Deleliste

En overflødig støvsuger En lampeskjerm i aluminium Muttere og bolter 3-kjerners strømkabel Harpiks for glassfiber En T-skjorte Epoxylim Assorterte skruer En boremaskin Tunge ringtrekker Vesestropper Diverse ad-hoc-biter

Trinn 2: Urverket

Vakuumen gikk i stykker. Front-vispebryteren og børsten forsvant og drivremmen sprakk. Vakuumen ble byttet ut. Så jeg hadde en ekstra elektrisk luftpumpe. Maskinen ble designet for å suge, slaget gikk til spill. Å prøve å blokkere eksosventilene og avlede utgangen var ikke veldig bra fordi saken var utett. Jeg hadde også et stort redundant bagasjerom og håndtak. Jeg tok det hele fra hverandre og fjernet det vesentlige. Jeg skal ikke fortelle deg hvordan du skal ta en vakuum fra hverandre mer enn: bruk en skrutrekker og knekk Så jeg hentet ut motoren og viftenheten, pluss TRIAC-hastighetskontrollen, av / på-bryteren og den variable motstanden som kobles til TRIAC.

Trinn 3: Motoren

(Se bildet) Motoren suger luft i ryggen, og ventilerer den ut foran. Avhengig av perspektivet ditt, kjøler dette enten motoren eller varmer luften. Det er en friksjonspass, med et gummibånd. Jeg trengte et nytt etui, og etter noen uker fant tålmodigheten aluminiumsskjermen. Jeg har lagt 90 'vinkelbraketter for å plassere motoren fra metallhuset, men det er fortsatt friksjonspass. Motoren var bulked-up med dobbeltsidige skumputer og tape, ferdig med det originale gummibåndet.

Trinn 4: Bakre endehus

Friksjonspassingen fungerte, og motoren kunne trykkes godt inn i aluminiumshuset. Men jeg trengte et ad-hoc luftfilter og et sted for å montere kontrollene. Speilet i frontenden laget jeg en harpiksdeksel ved hjelp av aluminiumsskallet som en form / former. Et stykke T-skjorte ble pakket inn og dynket i harpiks, med minimum herder. Dette betydde at skallet tok lang tid å sette seg, men forble ganske mykt for å fjerne det. Hvis jeg hadde brukt mer herder for å produsere et sprøere skall, kan det godt ha sprukket når det skal av. Ett båndsagskutt og en sløv kniv fjernet dette ganske enkelt (ser ekkelt ut fordi jeg la til vev for å absorbere klissethet) Skallet ble påført lampeskjermen igjen og en T-skjortehylse lagt over toppen, mer harpiks, mer herder = hardt skall En bit kutting og sliping og jeg hadde noe fint Til luftfilteret brukte jeg det andre hylsen, samlet opp og festet på plass med mer harpiks. Å brette sømmene gir styrke. Jeg er sikker på at jeg tok bilder av luftfilteret, men jeg finner det ikke ut. Håper du er smart nok til å regne det ut fra det som er her …

Trinn 5: Elektrisitet

Jeg monterte alt det elektriske på harpiksskallet, litt boring og skruing, og de ble montert pent. Jeg brukte de to klemmekontaktene for å sikre den variable motstanden, og sikkerhetskopierte med litt epoksylim. Dette var til en viss grad en prøve og feilvirksomhet med forsøk på mange skruer. (se kommenterte bilder)

Trinn 6: Sluttmontering

Nettkabelen er allerede på plass, men på forhånd laget jeg en jordkontakt for aluminiumshuset. Dette er for å unngå alle som peker på risiko for elektrisk støt, for hvis jeg trodde at skallet ville bli levende ville jeg ikke ha bygget det på denne måten (det burde ikke være nødvendig, bare en forhåndsregel) Jeg har også sprayet saken med metallisk maling Harpiksens bakre del er en enkel friksjonspasning, og krevde en god mengde pisking for å tvinge på. Likevel kommer det ikke til å gå lett …

Trinn 7: Ferdig

Noen få posestropper, og du er i virksomhet. Her har jeg festet det originale vakuumrøret, men jeg har planer om en flammekaster … Jeg prøvde bilder med dette på meg, men de viste det ikke så vel som denne.