Innholdsfortegnelse:

Ultimate TS-100 Travel Case: 6 trinn (med bilder)
Ultimate TS-100 Travel Case: 6 trinn (med bilder)

Video: Ultimate TS-100 Travel Case: 6 trinn (med bilder)

Video: Ultimate TS-100 Travel Case: 6 trinn (med bilder)
Video: 🚀 AMAZON 2.0 - ИНТЕРНЕТ МАГАЗИН с нуля за 6 часов [Next / React / Nest / PostgreSQL / Prisma / TS] 2024, November
Anonim
Image
Image
Samle delene
Samle delene

Det viktigste verktøyet i arbeidsområdet mitt må være TS-100-loddejernet mitt. På grunn av dette finner jeg at jeg tar det med meg overalt. Etter noen få utilsiktede dråper bestemte jeg meg for å skrive ut en rask eske (0,7 laghøyde) for den, slik at jeg kunne ta jernet mitt i verktøyposen min, vel vitende om at det var beskyttet. Dette var imidlertid aldri ment å være en langsiktig løsning, ettersom det ikke akkurat så bra ut og det ikke var et godt eksempel på arbeidet jeg gjør. Opprinnelig skulle jeg lage den aldri så populære PVC -saken til strykejernet mitt, men jeg følte at jeg kunne gjøre det bedre. Jeg brukte litt tid på å designe og kom på dette. Denne saken bruker en karbonfiberstang som vanligvis brukes til store droner som et beskyttende skall for jernet (det er bare 0,2 mm klaring for jernet i røret). For endene skjønte jeg at det beste materialet var 3D-trykt tre som var beiset for å ligne mahogny. Jeg gikk helt ut og passet på å kjenne innsiden av hetten og alt. En annen funksjon jeg la til var en TPU -erme rundt spissen av strykejernet for å forhindre at det rasler inne i verktøykassen min. Denne saken kan være mer kunst enn noe annet, men den gjør absolutt jobben sin godt.

Trinn 1: Samle delene

Samle delene
Samle delene

Jeg må starte med å si at prosjektet hans ikke akkurat er billig. Den største årsaken til kostnaden er at delene kommer i større mengder enn du noen gang trenger. Når det er sagt, hvis du vil ha en av disse sakene, men ikke trenger ekstra karbonfiber, trefilament, TPU-filament og epoksy som ligger rundt, kan du alltid kjøpe en ferdiglaget veske fra nettbutikken min (Det er billigere enn å bygge en selv):

Deler: (dette er ikke tilknyttede lenker)

  • $ 22,98 - 20 mm utv, 18 mm int karbonfiberrør -
  • $ 32,66 - Hatchbox trefilament -
  • $ 45,99 - SainSmart TPU -filament -
  • $ 7,87 - JB Weld clear epoxy -
  • $ 9,38 - håndverksfilt -
  • $ 4,34 - MinWax Red Mahogany trebeis -
  • $ 15,83 - Rust -oleum Ultimate Polyurethane Spray (Gloss) -
  • $ 13,28 - Painter's Tape -

Totalt: ~ $ 152,33 (eller kjøp det ferdige produktet fra meg for $ 20- $ 35 her)

Verktøy:

  • Dremel eller annet roterende verktøy med avskjæringshjul (tannblader ødelegger fibrene).
  • Ultrafint punkt Sharpie (i videoen brukte jeg blyant, men av kamera, jeg sporet det i Sharpie)
  • 3D -skriver som kan skrive ut fleksible (av åpenbare grunner).
  • Ulike sandpapirkorn
  • liten pensel
  • saks (for skjæring av filt)
  • Støvmaske, hansker og vernebriller (egentlig ikke verktøy, men personlig verneutstyr er viktig)

Trinn 2: Kutting av karbonfiber

Kutting av karbonfiber
Kutting av karbonfiber
Kutting av karbonfiber
Kutting av karbonfiber
Kutting av karbonfiber
Kutting av karbonfiber
Kutting av karbonfiber
Kutting av karbonfiber

Et av de raskeste trinnene, men også det mest kostbare hvis du har en slipup, er å kutte karbonfiber. For å få en fin passform for strykejernet ditt, vil du kutte røret til nøyaktig 170 mm. Dette kan virke litt langt, men det vil gi deg akkurat nok plass til noen av de vanlige varmepatronene (noen er et par mm lengre enn andre). For å forberede karbonet for kutting, kommer du til å ønske å pakke røret inn i malertape for å unngå å dele fibrene fra hverandre. Tapen reduserer også karbonstøvet som produseres ved skjæring, og gir deg en fin overflate å trekke skjærelinjen på.

Når du har merket 170 mm, er det på tide å ta tak i personlig verneutstyr og gjøre deg klar til å gjøre litt dremeling. Teknisk sett bør karbonfiber kuttes med et diamanthjul, men vanlige cutoff -hjul er billigere og gjør en like god jobb.

Noen tips for skjæring er:

  • Ta deg god tid og gjør et fint, rett snitt.
  • Kullfibre kan irritere lungene dine ved innånding, så sørg for å bruke en partikkelmaske.
  • Kullstøvet kan også irritere huden din, så engangshansker er en god idé hvis du har noen hendige.
  • Prøv å holde deg omtrent 1 mm forbi linjen din, slik at du kan våte sand til ønsket 170 mm.

Etter å ha kuttet røret, vil du børste litt klar JB Weld på endene av karbonrøret for å beskytte det og forhindre at eventuelle fibre flosser av. Det er viktig å bruke typen epoksy som er oppført på delelisten. Denne videoen fra en annen YouTuber forklarer hvorfor: https://goo.gl/8j1wTR Å bruke en Q-Tip eller til og med bare en tannpirker burde være tilstrekkelig for å få epoksyen i enden. Etter at JB Weld -kurene gjerne gjør litt mer lys sliping for å få den fin og glatt, må du ikke slipe hele veien tilbake til råkullet. (Jeg brukte 600 korn)

Trinn 3: Lag noen caps

Lag noen caps!
Lag noen caps!
Lag noen caps!
Lag noen caps!
Lag noen caps!
Lag noen caps!

Nå som du har grunnlaget for saken din, er det på tide å pryde den med noen vakre trekanter. Jeg bestemte meg for å ikke inkludere.stl -filene i denne instruksjonsboken, siden du vil ha en perfekt passform og hver skriver er forskjellig. Når du designer capsene dine, kan du stort sett lage dem akkurat som du vil.

Noen tips:

  • Få hettene til å se annerledes ut, slik at du kan se hvilken som er hetten og hvilken som er basen (den som vil bli limt til karbonet).
  • Den indre diameteren på hetten skal være nøyaktig 20 mm når den skrives ut.
  • Hold veggediameteren ganske tynn, slik at den kan bøye og holde på karbonrøret.
  • En liten fasing på innsiden av hetten kan gjøre det lettere å ta på når du lukker saken.

Etter at du har skrevet ut caps, er det på tide å pusse! Start med litt 120-200 g sandpapir for å slå ned noen zits eller andre feil. Etter at det ser bra ut, bytter du til ca 400 g for å få en sateng-følelse på caps. Dette vil hjelpe til med å holde flekken. Ved sliping stoppet jeg før alle laglinjene var borte for å gi utseendet på trekornet når de ble flekket.

Trinn 4: Vær forsiktig med flekker

Vær forsiktig med flekker
Vær forsiktig med flekker
Vær forsiktig med flekker
Vær forsiktig med flekker
Vær forsiktig med flekker
Vær forsiktig med flekker

Dette sier seg selv, men flekken vil plette omtrent alt. Det er tross alt i navnet. Når det er sagt, er det på tide å ta tak i en gammel avis og komme på jobb. Farging 3D -trykt tre er veldig forskjellig fra farging av faktisk tre. Dette er fordi mens vanlig tre som furu er porøst og vil suge opp og absorbere flekken, har trefilament vanskeligere å beholde fargen. På grunn av dette når du flekker på caps, vil du avstå fra å tørke av flekken som du vanligvis ville, og i stedet la den tørke i en dag eller to. Da jeg gjorde dette trinnet børstet jeg flekken tykk, og etter noen minutter brukte jeg den samme penselen for å prøve å børste av mesteparten av flekken. Dette etterlater flekker litt lysere og mørkere enn andre som etterligner kornet av naturlig tre. Som jeg sa i forrige trinn, slipte jeg ikke delen helt glatt som endte med å etterlate små, mørke linjer som det du ville se i mahognykorn.

Trinn 5: Mennesker liker skinnende ting

Mennesker liker skinnende ting
Mennesker liker skinnende ting
Mennesker liker skinnende ting
Mennesker liker skinnende ting
Mennesker liker skinnende ting
Mennesker liker skinnende ting

Polyuretan får ikke bare hardt arbeid til å se så mye hyggeligere ut, men det beskytter også arbeidet ditt mot å møte en utidig død. Denne polyen som jeg brukte er spesielt designet for etterbehandling av beiset tre. Når det er sagt, selv om den er designet for bruk med flekker, antar det at flekken er gjennomvåt av dette punktet og ikke tørker sakte på overflaten. På grunn av dette er det viktig at du sørger for at flekken din er tørr før du bruker polyuretan. Da jeg sprayet capsene mine, satt de i to dager i et rom på 70 grader, og de følte seg fortsatt litt voksaktig. De kom fremdeles helt nydelige ut etter tre strøk. Når du sprayer hettene, foreslår jeg at du gjør to ganske sjenerøse lag, sliper overflaten glatt med litt 600g sandpapir og avslutter med enda et lett lag poly. (med denne polyuretanen, la det stå 2 timer mellom strøkene.)

Trinn 6: Ta alt sammen

Å bringe alt sammen
Å bringe alt sammen

Nå bør du ha et presisjonsskåret karbonfiberrør samt noen skinnende mahogni-utseende caps. Alt som gjenstår er å lime litt filt inn i topplokket, lime bunnhetten til karbonet og skyve en TPU -erme inn i bunnen av røret. Dette er ganske mye selvforklarende, men la oss løpe gjennom det raskt for å sikre at du har alt.

Skjær en filtsirkel med en diameter på 20 mm ut av filtarket og skyv det inn i topplokket. Bruk noen av JB Weld for å sikre den. (Jeg brukte superlim.)

Skriv ut et TPU -rør med en utskrevet utvendig diameter på 18 mm og en indre på 10 mm. Dette røret skal være 50 mm langt, og det ville ikke være en dårlig idé å fasere enden. Skyv TPU -rørfasingssiden først inn i bunnen av karbonrøret. Etter at du har trykket TPU -røret i flukt med karbonrøret, må du påføre litt JB Weld rundt innsiden av bunnpluggen. Pass på at du påfører nok lim til at både TPU og karbon er festet til trepluggen.

Gå nå ut og del dine loddeferdigheter med verden! Hvis du har spørsmål eller kommentarer, må du la dem stå nedenfor. Takk for at du gjorde det til slutten av min instruktive, og vi ses neste gang!

(PS: Hvis du er interessert i å drive strykejernet ditt med et DeWalt -batteri, sjekk ut den andre instruksjonsboken min her!)

Etsy Store:

Anbefalt: