Innholdsfortegnelse:
- Trinn 1: Skaff stempellisten
- Trinn 2: Finn noen maskinverktøy
- Trinn 3: Start med basen
- Trinn 4: Stepper Motor Layer
- Trinn 5: Individuell myntpusher
- Trinn 6: Legge til servomotor
- Trinn 7: Tube- og DC -motorholder
- Trinn 8: DC -aksen og myntvelgerlaget
- Trinn 9: Forlengelse og inngang for DC -akse
- Trinn 10: Finsk opp og klar for test
- Trinn 11: Utenfor innhegning
Video: SmartCash: Enklere liv: 12 trinn (med bilder)
2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:24
Først og fremst vil jeg la det være kjent at dette prosjektet ble laget av: -Oriol García Martín-Alexander J. Magnusson Amorós (forlag, aka SuperPollo) -Martí Solà Planagumà-Gerard Vallverdú Mercade
Det har vært vanlig å bli utgitt av Alexander i navnet på laget. Uten videre, la oss begynne.
Å lese denne setningen betyr at du vil bygge din egen SmartCash. Enten det eller du vil vite nøyaktig hvordan det er laget og ha tilgang til filene og beregningene. På vårt offisielle nettsted finner du all informasjon du trenger. Derfor vil du her se en oppsummering og samling av de viktigste trinnene.
Hva er SmartCash og formålet? SmartCash er en euromynt sorterer, lagrer, skranker og bytter returmaskin.
Formålet er å gjøre kontanter, fra lokale eller små bedrifter, enklere. Samtidig tiltrekker det seg kunder for å prøve maskinen.
Trinn 1: Skaff stempellisten
Ta en titt på listen over materialer og komponenter som trengs fra nettstedet vårt eller styklisten.
Siden alt arbeidet som er gjort fra SmartCash -teamet for å optimalisere designene ikke trenger å gjøres igjen, kan du laste ned.pdf,.prt,.stl,.step -filene fra lenken og spare deg for bryet.
Trinn 2: Finn noen maskinverktøy
Noen av delene fra det tidligere trinnet kan bare lages med spesifikke produksjonsmaskiner, for eksempel 3D -skriver eller CNC -maskin.
Finn et makerpace, universitet eller verksted hvor du kan produsere alle de nedlastede delene. Kutt deretter alt til dimensjoner ved å bruke disse maskinene.
Vi anbefaler at du bruker en maskin med høy presisjon, som CNC, siden det er veldig viktig for å få maskinen til å fungere skikkelig. En dårlig toleranse kan påvirke oppførselen til myntene, noe som kan føre til en funksjonsfeil.
Trinn 3: Start med basen
Som med husene begynner vi å bygge fundamentet. Skaff deg basen du allerede har kuttet, og fest de fire gjengestengene. Disse vil tjene som en guide for alle lagene som skal holdes senere. Sørg for at mutrene er godt festet og at stengene er så rette som du kan få dem til å være. Før du går videre til neste trinn, husk å sette avstandsrøret slik at laget som kommer ligger i samme høyde. Over basen går skråningen som vil drive myntene til utgangen, begynne å feste den ene siden og flytte til baksiden og den andre siden. Bruk varmt lim for å montere. Designet antas å passe med hver vegg og base, så det skal være ganske rett frem. Fest til slutt frontpanelet med to M3 -skruer og litt varmt lim.
Nå ville det være den beste tiden å bygge din arduino, motordriver og kretskort til basen, da det senere vil bli komplisert å fikse det riktig. På den annen side vil tappeforbindelsene være en vanskeligere oppgave, slik at du kan la alle brettene stå ute for å gjøre tappeforbindelsene ikke like kjedelige, og senere fikse det til basen ved hjelp av avstand.
Uansett går LCD og tastatur til frontpanelet. Designet som er gitt har en passform for LCD -skjermen og kabelen til tastaturet. Noe lim kan brukes til å holde det sammen i tillegg. Tastaturet har en klebrig overflate på baksiden for å montere det. Kablene skal bevege seg bakover slik at de skråner veggene. På denne måten forstyrrer de ikke myntene.
Trinn 4: Stepper Motor Layer
Ta tak i trinnstøttelaget og 3 skruer, 3 rør og 6 muttere for å montere trinnmotoren til basen. Avhengig av trinnmaskinen din, vil denne monteringen variere. Hvis stepperens høyde viser seg å være annerledes, må du endre separasjonsrørene tilsvarende.
Når stepper er montert, ta tak i hele laget og før det gjennom de fire gjengestengene. Prøv å senke den fra hver side samtidig for å unngå at den setter seg fast midtveis. Når trinnplaten ligger komfortabelt over de hule rørene, trekker du motorkabelen bakover i retning til en av stavene. Å bruke denne banen vil ikke ødelegge myntene som faller. Bruk en limpistol for å feste kabelen til bunnen av laget. Bruk gjerne andre kabelhåndteringsalternativer
Trinn 5: Individuell myntpusher
Bildene snakker for seg selv når du har klippet alle bitene.
Sett den første platen med rektangulært snitt i omkretsen og legg trekantsbitene oppå. Deretter "pushers" for hver del som skal brukes. På toppen av laget med hull for skyveren å bevege seg og røret til å sitte komfortabelt nok. Over det satte det siste laget med litt større hull. Dette sikrer at laget holder røret riktig og ingen mynt faller utenfor. Nå gjelder det å feste dette "sandwich" -laget med noen skruer, skiver og selvlåsende muttere.
Trinn 6: Legge til servomotor
Trinn 7: Tube- og DC -motorholder
Trinn 8: DC -aksen og myntvelgerlaget
Trinn 9: Forlengelse og inngang for DC -akse
Trinn 10: Finsk opp og klar for test
Nå trenger du bare å feste toppen med noen muttere og skiver.
Det er avgjørende for at maskinen skal holdes så sterkt at den er solid.
Når vi har fått det slik, bør kablene koble til i henhold til skjemaene som finnes på nettstedet vårt.
Trinn 11: Utenfor innhegning
Dette kan betraktes som et valgfritt trinn, men vi trodde det ville se bedre ut og hjelpe til med å skjule kabelrøret.
Med aluminiumsplater kuttet bruker du nagler til å feste hver vegg. For å gjøre krumningen og kunne følge maskindesignen, brukte et av medlemmene (Gerard) også nagler for å holde formen mens den bøyde seg. Siden vi bruker aluminium, er det ikke så mye styrke som trengs for å gjøre dette.
Anbefalt:
ELEGOO Kit Lab eller Hvordan gjøre livet mitt som utvikler enklere: 5 trinn (med bilder)
ELEGOO Kit Lab eller Hvordan gjøre livet mitt som utvikler enklere: Prosjektets mål Mange av oss har problemer med mock-up rundt UNO-kontrollerne. Ofte blir kabling av komponenter vanskelig med mange komponenter. På den annen side kan programmering under Arduino være kompleks og kan kreve mange
Interaktiv LED flisvegg (enklere enn det ser ut): 7 trinn (med bilder)
Interaktiv LED flisvegg (enklere enn det ser ut): I dette prosjektet bygde jeg en interaktiv LED -veggdisplay ved hjelp av en Arduino og 3D -trykte deler. Inspirasjonen for dette prosjektet kom delvis fra Nanoleaf -fliser. Jeg ønsket å komme med min egen versjon som ikke bare var rimeligere, men også
Enklere Guitar Hero Clone Controller !: 10 trinn (med bilder)
Enklere Guitar Hero Clone Controller !: Dette er inspirert av Realities 'glimrende idé, men jeg brukte en PC -kontroller i stedet for et tastatur kretskort, og eliminerte behovet for en forseggjort flipper -konstruksjon
MAKRO MASKIN, GJØR DIN LIV ENKLERE !: 3 trinn
MAKRO MASKIN, GJØR DIN LIV ENKLERE !: Makro er en veldig nyttig ting siden den hjelper oss med å gjøre ting raskere. Dette prosjektet handler om å skrive en lenke til nettstedet for deg ved å trykke på en knapp som er en slags makro. Dette prosjektet er for studenter i KCIS som ofte trenger å taste inn Managbac for å velge
Enklere WiFi LED Light Strip Controller: 8 trinn (med bilder)
Enklere WiFi LED Light Strip Controller: I fjor vår begynte jeg å designe tilpasset maskinvare og programvare for å kontrollere to strimler LED-lys ved hjelp av et NodeMCU ESP8266-12E utviklingstavle. I løpet av denne prosessen lærte jeg hvordan jeg lager mine egne kretskort (PCB) på en CNC -ruter, og jeg