Krykkeholderprosjekt: 6 trinn

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:22

Hei alle sammen, Jeg er en lidenskapelig tinkerer og DIYer, og etter å ha kjøpt en 3D -skriver for ikke så lenge siden, ønsket jeg å bruke den til å hjelpe menneskene rundt meg! Min bestemor lider av leddgikt og må bruke spaserstokker for å komme seg rundt, og jeg så ofte at hun virkelig slet med å plukke krykkene opp av gulvet, fordi de fortsatte å gli av bordet eller disken hun hadde hvilt dem på.

Jeg bestemte meg for at jeg ønsket å hjelpe henne, fordi det ofte forårsaker mye smerte å bøye seg ned og plukke dem opp, spesielt på grunn av leddgikt. Etter å ha sett på markedet for eksisterende krykkeholdere og testet mange forskjellige produkter, fortsatte jeg å finne problemer, og alle syntes å være enten veldig skjøre eller svært vanskelige å bruke. Jeg bestemte meg for at jeg ønsket å designe og lage et solid og pålitelig produkt som ville kunne gripe tak i alle slags bord eller benker og holde krykken godt på plass.

En av mine viktigste designhensyn var at designet var både raskt og enkelt å bruke, da dette var noen av de viktigste manglene ved designene jeg hadde testet. Jeg måtte også sørge for at designet krever minimalt med kraft for å operere, fordi leddgikt som bestemoren min ofte har problemer med å klemme og gripe gjenstander. Etter flere tester (og mange mislykkede forsøk) bestemte jeg meg for å ha krykkeholderen festet til krykkestangen, for under testen kom den ut som den mest brukervennlige posisjonen.

Jeg har prøvd å gjøre designet så 3D-utskrivbart som mulig, og sørget for at det ikke trengs mange andre rekvisita, og jeg har designet det slik at alle brikkene kan skrives ut med en standard 200 mm-200 mm-200 mm skriver med god plass til overs. Krykkeholderen er kompatibel med de fleste krykketyper, siden den har et hengsel som betyr at den kan festes til krykkestenger med forskjellige diametre. Krykkeholderen bruker også en fjærbelastet mekanisme, som muliggjør rask og enkel bruk, og en av hovedfordelene med mekanismen er at den lar brukeren feste sin krykke til bordet på under 5 sekunder. Det fungerer også med mange forskjellige typer og bredder på bordet.

Rekvisita

-Svart eller grått 3D -filament (jeg anbefaler AMZ3d da de er relativt billige og av god kvalitet, og er lett tilgjengelige på Amazon)

-Neopren selvklebende ark (dette var det jeg brukte-https://www.amazon.co.uk/ADHESIVE-BACKED-NEOPRENE-SPONGE-RUBBER/dp/B00IKMR5H6)

-4x små stålkuler med en diameter på 5 mm, som skal brukes som kulelager (jeg hadde noen liggende hjemme, men kan bli funnet her https://www.amazon.co.uk/Chrome-Steel-Ball-Bearings-Pack/ dp/B002SRVV74 eller andre steder veldig enkelt)

-Små svarte eller fargede elastikker (vevstropper helt bra)

-1 rør med superlim (jeg anbefaler Loctite)

Trinn 1: Skrive ut delene

Først må du skrive ut alle nødvendige deler i 3D. For de nye eller mindre trygge ved bruk av 3D -skrivere, må du først laste ned en skiverprogramvare (jeg bruker Ultimaker Cura, siden den er gratis og enkel å bruke) og deretter konfigurere skriveren på Cura. Når dette er gjort, åpner og plasserer du.stl -filene og plasserer dem på skrivebordet. De kan skrives ut med 10% eller 20% utfylling for å spare plast, og kan skrives ut med en hastighet på 60 mm/s, men du må kanskje justere disse innstillingene avhengig av hvilken type skriver du bruker (jeg bruker vanligvis 20% fyll ut ettersom jeg finner utskriftsstyrke og kvalitet økt kraftig sammenlignet med 10%). Jeg bruker ofte et skjørt (en tynn strek rundt modellen) som kantlinje, for å få filamentet til å strømme ut av dysen, men dette er ikke strengt nødvendig. Jeg vil anbefale å bruke en oppvarmet byggeplate hvis mulig, fordi dette øker sjansen for at det nederste laget blir trykt godt, og det gjør at utskriften kan feste seg ordentlig til byggeplaten.

Når den er skrevet ut (dette kan ta en stund, gitt!), Fjern eventuelle støtter med et par tynne lag, og sjekk modellen for å sikre at den ikke har noen strukturelle feil. Prøv og slip ned modellen der støtter kan ha forårsaket at plasten har hengende noe, spesielt rundt hengslet, da dette må bevege seg relativt lett. Sørg også for å fjerne alle støttene rundt kulelagerhylsen, da disse må være rene for at kulelagrene skal bevege seg jevnt.

Merk - Når du skriver ut cover.stl -stykket, må du passe på at du skriver det ut med 100% utfylling, ellers kan det hende at stykket ikke er så sterkt som nødvendig, spesielt for stangen som brukes i hengslet.

Trinn 2: Skumskjæring

Først vil jeg forklare hva formålet med skummet er:

Mens jeg utførte tester på produktet, fortsatte jeg å støte på et vanlig problem med alle testene mine - Hvordan vil produktet mitt gripe overflaten på bordet? Etter min rimelige andel mislykkede forsøk, bestemte jeg meg for klebende neoprenskum, fordi det ikke bare var billig og lett tilgjengelig, men fordi det også ganske enkelt var materialet som fungerte best i alle testene mine!

For å kutte skummet brukte jeg to metoder; Laserskjæring og vanlig gammel saks:

For laserskjæring opprettet jeg en mal på 2D -design som jeg deretter eksporterte til en.dxf -fil (en som en laserskærer kan lese). For å få kuttet riktig med riktig dybde (uten å brenne skummet for mye), måtte jeg imidlertid utføre flere tester (for å vite hvilken hastighet og kraft jeg skulle bruke for laseren). Dette er veldig viktig, da det betyr at du får et pent rent snitt hvis du bruker de riktige innstillingene (jeg brukte hastighet 20, effekt 30). Når dette er gjort, bruk.dxf -filen som følger med og kutt ut hovedformene dine. Disse formene kan også gjøres med saks ved å spore rundt modellen og klippe rundt linjen, men jeg syntes det var ganske tøft, fordi den selvklebende baksiden holdt seg til saksene på de buede linjene.

Saksene brukes til å klippe små strimler som vil sitte fast på innsiden av "klemmen" (delen som fester enheten til krykken ved hjelp av hengslet). Dette kan gjøres med en linjal og et par gode øyne, samt litt prøving og feiling.

Trinn 3: Vårmekanisme

Mekanisme: Da jeg først begynte med ideer om hvordan jeg lager dette produktet, antok jeg at det ville være enkelt å finne hovedmekanismen for å heve og senke plattformklemmene. Så feil jeg tok! I løpet av mine forsøk har jeg gjennomgått 38 forskjellige versjoner av produktet, og jeg tror fremdeles at det er mye rom for forbedring!

Til slutt nøyde jeg meg med en fjærbelastet mekanisme. Den bruker rygger i den sentrale masten (den lange delen som beveger seg opp og ned) for å "låse" brikken på plass i regelmessige trinn.

Til våren brøt jeg fra hverandre 2 klikkpenner og fjernet fjærene fra spissene. Jeg trimmet deretter de to fjærene til omtrent 2,5 cm hver (selv om dette er en omtrentlig måling).

Etter det brukte jeg de 2 trykte bitene (2 x roterende fjær som beveger seg. Stl) og satte dem inn i de ønskede posisjonene (sørg for at de lett glir i disse posisjonene, og hvis ikke, slip ned sidene på de bevegelige delene).

Deretter legger jeg fjærene inn i mellomrommene, og setter den sentrale masten inn også (husk at ettersom dekselet ikke er på ennå, og hvis du prøver å flytte ting, kan fjærene hoppe ut!).

Merk - Jeg har tatt med et bilde av en av testene mine for fjærmekanismen, samt en video av en av mine tidligere prototyper. Dette er bare eksempler på hva som skjer for å gjøre mekanismen forståelig.

Trinn 4: Liming og liming

Forhåpentligvis har du det bra her, så nå er det på tide å sette sammen det meste av modellen.

Først må du sette de to hengseldelene sammen og kontrollere at de sitter godt og jevnt.

Nå er det her cover.stl -brikken kommer inn; Først plasserer du fjærene og den roterende fjæren i bevegelse. stl deler i riktige posisjoner (de skal omtrent holde posisjonene sine uten at den sentrale bevegelige delen er tilstede).

Plasser nå hengslet på riktig sted. Nå vil du legge merke til at cover.stl har en stang i midten. Dette må gå gjennom hullet i hengslet. Plasser lokket på hengslet og over resten av stykket slik at det dekker fjærene og stangen går gjennom hengselbitene. mens du holder lokket godt nede med en tommel, må du kontrollere at hengslet fungerer som det skal.

Hvis du føler deg trygg på at det fungerer, må du bruke litt cyanoakrylatlim (superlim) på undersiden og stikke det ned. Husk å la det sette seg i minst 5 minutter eller mer avhengig av hvilken type du kjøpte. Sørg for å ikke få lim i nærheten av fjærene, fordi limet kan hindre at designet fungerer som det skal.

Nå kan du teste fjærmekanismen. Plasser den sentrale klemdelen i trapezhullet og beveg den opp og ned. Det skal fungere omtrent som videoen av den røde prototypen på fjærmekanismetrinnet, og produktet går opp og ned i vanlige trinn.

Nå for neopren gummi! denne delen er relativt enkel, men du har bare ett skudd på den, så få den til å telle. Fjern først forsiktig limet på de utskårne delene til du sitter igjen med neopren og et klebrig belegg på baksiden av det. Fest den forsiktig til de 3D -trykte delene, og trykk den godt ned når den er ferdig. husk å gjøre det for alle 4 stykker- Toppen og bunnen av bordgrepet og innsiden av hengselklemmen.

Trinn 5: Kullager

Jeg bestemte meg for å bruke kulelager for å få modellen til å gli jevnt opp og ned når jeg justerer ønsket bredde på klemmen. Etter å ha prøvd mange forskjellige alternativer, valgte jeg å ha dem i et hulrom i den sentrale klemmedelen.stl.

For å sette dem inn må du ha alle de andre trinnene fullført (bortsett fra å sette lokket på). Husk at du kanskje må slipe det kulelagre rektangeldelen godt for at det skal gli jevnt opp og ned.

Først setter du de to nederste lagrene inn i de to nederste stikkontaktene, og holder dem på plass med to fingre. Senk deretter den nederste halvdelen sakte ned i toppåpningen på den sentrale klemdelen.stl. Gjenta deretter den samme prosessen med de to andre topplagrene.

Kontroller at modelldelen kan gli opp og ned (alle fjærene og dekselet skal være på nå!). Modellen skal bevege seg opp og ned i trinn (på grunn av fjærene) og skal gli relativt jevnt. Nå kan du lime lokket på toppen med cyanoakrylatlim (superlim). Dette hindrer glidebryteren i å rømme!

Trinn 6: Hvordan bruke

Alt laget! Alt du trenger å gjøre for å lære å bruke den (dem, da du trenger en krykkeholder for hver krykke). Faktisk er det veldig enkelt; alt du trenger å gjøre, når alt limet er tørt, er:

Fest den først til krykka. Alt du trenger å gjøre er å bestemme høyden du vil at produktet skal festes til på krykka, og bare klippe hengslet rundt det stedet. Deretter kan du bruke de små elastikkene (doblet for styrke) for å sikre grepet ved å skyve elastikkene inn i nøkkelhullene på hver side og dermed holde hele utstyret til krykken.

Alt du trenger å gjøre nå er å feste krykken til et bord. Så lenge du kan nå toppen og bunnen av overflaten, bør det fungere! Alt du trenger å gjøre er å trykke ned på den midtre kolonnen (der cap.stl satt fast) for å åpne klemmens "kjever", og deretter bare klemme litt fra bunnen og oversiden for å lukke kjevene igjen. Det fine med dette systemet er at det kan brukes av personer med leddgikt, som min bestemor, da det krever minimalt med kraft for å operere, i motsetning til mange andre slike enheter.

Jeg synes det er ekstremt givende å hjelpe mennesker som bruker design, og håper å fortsette å hjelpe folk på denne måten. Min bestemor bruker nå dette systemet regelmessig, og er veldig fornøyd med det!

Tusen takk for at du leser og liker å lage!