PCB på glass: 11 trinn (med bilder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:22

hei folkens!, Du har kanskje erfaring med å skrive ut din egen tilpassede PCB eller ikke. Det er så mange metoder å følge for å lage et PCB. Den vanlige måten å skrive ut en krets på er å bruke mønsteret (kretsen) på et kobberbelagt brett og etse det uønskede kobberet, men hvis vi kan gjøre kobberplaten vår egen, er det mange mulige kreative ting som kan utføres. Så i denne instruksen skal jeg vise deg en metode som kan brukes til å lage et tilpasset PCB på en egnet overflate. Enhver overflate ønsker å gjøre dette mulig. For å lodde ting på overflaten som holder kobberlaget, bør det opprettholde høyere temperaturer rundt 270 grader celsius. Materialer som plast vil ikke klare det. For denne demonstrasjonen velger jeg glass. Fordi den holder den nødvendige temperaturen, og det er også fantastisk å lage en gjennomsiktig PCB. Så uten videre må vi begynne….

Trinn 1: Om teknikken

Det er mange teknikker for å lage PCB. Disse teknikkene varierer fra metoden som ble brukt til å overføre mønsteret (kretsdesign). Du kan ganske enkelt tegne kretsen på kobberet med en permanent maker. Men det gir en ryddig utgang. Eller du kan bruke toneroverføringsmetoden. I denne instruksen vil jeg vise deg hvordan du bruker UV -herdbar maske for å overføre kretsen til kobberplaten. UV -herdbar maske gir en superfin utgang selv med mindre sporbredde. Dette er metoden som ble brukt selv i masseproduksjon av PCB.

UV -herdelig etsemotstand er et tynt lag som blir hardt når det blir utsatt for UV -lys. Denne motstanden ble lagt over kobberplaten og utsatte den for en UV -lyskilde gjennom en ugjennomsiktig film som består av et bilde av kretsen. På den måten blir kretsmønsteret herdet på motstandsfilmen. Ved å bruke en utvikler er det mulig å fjerne den herdede filmen og få kretsen klar til å bli etset. Ikke forveksle med ordet utvikler, det er bare en lav grunnleggende løsning som natron som har evnen til å fjerne uherdet UV -resist.

Det er to typer UV -motstandsfilmer som er positive og negative. Når utvikleren la til, forblir eksponerte deler av fotomotstanden uoppløst, mens andre deler blir oppløst. Positiv er omvendt. I denne instruksjonsboken bruker jeg en negativ.

Trinn 2: Materialer

1. Glassbit etter behov
2. UV foto motstand
3. Bakepulver
4. Kopperfolie
5. Ferriklorid
6. Superlim (cyanoakralat)
7. OHP -utskrift (overhead -projektorutskrift)

Trinn 3: Forbered Circuite Design

Som nevnt i trinnet ovenfor trenger vi utformingen av kretsen som overføres til et gjennomsiktig ark. Dette kan gjøres ved å skrive ut designet på OHP -papir. Men først og fremst må vi designe kretsen. Det er så mange plattformer for utforme en krets. Personlig bruker jeg en online kretsdesignprogramvare kalt "EASY eda". Det er lett å lære, gratis og enkelt å finne komponenter. Bare gå gjennom noen opplæringsprogrammer, og du kan være kjent med det.

Lag først et skjematisk diagram over kretsen din. Deretter modellerer du PCB -oppsettet. Etter det ved hjelp av automatisk ruteverktøy, ruter du banene til kretsen din. Dette kan høres litt komplisert ut for nybegynnere. Men med noen opplæringsprogrammer går det bra.

I designet er det så mange uønskede tekster og komponentdiagrammer. For vårt formål trenger vi bare spor og pads. Derfor, etter at du er fornøyd med designet, isolerer du banen og pads -laget i lagpallen og eksporterer det monokrome bildet som en PNG.

Vi bruker den negative typen fotormotstand, noe som betyr at vi må eksponere motstanden for lys hvis vi måtte forbli kobber. Det er derfor obligatorisk å bruke alternativet "hvitt på svart" i eksportdialogboksen. Det betyr at det beholder spor og pads hvite på svart bakgrunn. hvitt betyr at OHP -papir forblir gjennomsiktig etter utskrift.

Trinn 4: Skrive ut designet

så langt har vi designet og eksportert bildet. Formålet med OHP -utskriften er å lage en maske som blokkerer UV -lysets eksporsjon av motstanden i uønskede områder. For å gjøre det, bør de svarte delene av OHP -utskriften blokkere lyset perfekt. Hvis ikke det ville lekke lys gjennom dem. Ett lag av utskrift blokkerer ikke lyset perfekt. Derfor ble tre trykk justert og plassert på hverandre og limt for å holde det stabilt.

Trinn 5: Lim kobberfolien til glasset

Som jeg nevnte ovenfor skal jeg lage et kobber som ligger på et glass. For å lage dette er planen min å lime en kobberfolie på et glass. I de siste stadiene må vi fjerne uønsket kobber ved å oppløse med jernklorid. Velge en tykk kobberfolie gjør prosessen mer kostbar. En tykkelse på rundt 0,05 mm er perfekt.

For å klargjøre glasset må vi først rengjøre glasset og kobberfolien med sprit. Hvis ikke kobberet vil holde seg godt til glasset. Etter rengjøring legg en anstendig mengde lim på glasset og fordel over glasset. Legg deretter kobberfolien og trykk godt. Sørg for at det ikke er luftbobler mellom glass og kobberfolie. Fjern overdreven lim ved å klemme på kobberfolien. La det bli kurert godt.

Trinn 6: Bruk Photo Resist

Først og fremst kuttes den nødvendige størrelsen. Fotomotstanden er dekket på begge sider med to gjennomsiktige omslag. Fotoresistmaterialet er klebrig. Når dekselet fjernes, kan det enkelt festes til kobberplaten. Som jeg sa, består motstandsfilmen av to deksler. For å feste fotobestandigheten må vi fjerne dekselet. For å gjøre det kan vi lime to stykker skrapebånd på toppen og bunnen av motstandsfilmen. Ved å rive de teipbitene er mulig å fjerne et deksel. Deretter plasserer du forsiktig den avdekkede siden på kobberet. Trykk forsiktig på fotobeskyttelsen for å feste dem godt. Pass på at du ikke lager noen luftbobler mellom fotobestandig film og kobber.

Trinn 7: Gjør oppsettet slik at det utsettes for lys

Etter å ha påført foto -motstand nå må vi gjøre oppsettet. Ta OHP -utskriften som vi har laget tidligere. Legg den over kobberplaten. Sørg for å plassere den riktige siden av utskriften. Hvis ikke hele utskriften kan speiles. Etter det legger du et glassark for å sikre at OHP -utskriften holder tett til kobberplaten. Jeg har lagt til to klipp for å holde oppsettet stabilt. Nå på tide å eksponere seg for lys.

Trinn 8: Utsett for lys

Nå må vi utsette oppsettet for lys. Du har friheten til å bruke en kunstig UV -kilde. Sterkt sollys er en god kilde til UV -lys. Rundt 5 minutter med eksponering for sollys vil gjøre jobben. Sørg for å holde hele oppsettet stabilt, men ikke i eksponeringsprosessen. Det var klipp som gjorde en god jobb.

Etter 5-7 min, ta oppsettet ut av sterkt sollys og demonter alt. Du bør kunne se litt at utskriften har herdet på motstanden. Det vises på bildet.

Trinn 9: Utvikle Resist

Motstandsfilmen har et annet dekklag på toppen for å utvikle den. Vi må også fjerne det. Ta av dekselet igjen ved hjelp av en tape.

Ta litt bakepulver og lag en løsning ut av det. Enhver grunnleggende løsning vil prikke jobben. Hvis du ikke finner bakepulver, kan skyllepulver også gjøre jobben perfekt. Uansett etter at du har fått utvikleren (bakepulver/ skyllemiddel) til å dyppe brettet og ta et øyeblikk. Ta det deretter ut og vask forsiktig. Du må kunne se de ueksponerte delene blir vasket bort. Gjenta prosessen til alle de ueksponerte delene er vasket bort.

Til slutt vil du ende opp med et kobberbrett med spor av herdet motstand. Nå er det på tide å etse …

Trinn 10: Etsing

Ta en mengde jernkloridpulver og oppløs i ca. 150 ml vann. Løsningen må være mørk. Hvis det ikke tilsettes mer jernklorid, dyppes kobberplaten i løsningen. Rist brettet ofte for å etse effektivt. Etter ca. 10-15 minutter kan alt uønsket kobber bli fjernet.

Trinn 11: Sluttprodukt

Med litt aceton eller varmt vann er det mulig å fjerne resisten over kobberbanene.

Så hva nå,,. Å lage en PCB på et glass kan ikke gi noen elektriske fordeler. denne typen kretser kan brukes til mange prosjekter knyttet til gjennomsiktighet er nødvendig. sånn som et LED -sett på denne typen kretser kan være fantastisk.

Denne teknikken åpner veien til mange kreative ting. Selv på en buet overflate kan vi lage en PCB. Ved å erstatte glass med kapton -tape kan den lage fleksible kretser.

Jeg stopper dette her. Jeg tror du har lært noe nytt ……

Hvis du trenger en PCB designet for prosjektet ditt, finn meg på fiverr i lenken nedenfor

www.fiverr.com/share/wkqkGK