Innholdsfortegnelse:

Klassisk vakuumrørforsterker: 5 trinn
Klassisk vakuumrørforsterker: 5 trinn

Video: Klassisk vakuumrørforsterker: 5 trinn

Video: Klassisk vakuumrørforsterker: 5 trinn
Video: Возвращение усилителей Gibson: Falcon 5 и Falcon 20 2024, November
Anonim
Klassisk vakuumrørforsterker
Klassisk vakuumrørforsterker
Klassisk vakuumrørforsterker
Klassisk vakuumrørforsterker
Klassisk vakuumrørforsterker
Klassisk vakuumrørforsterker

Jeg bestemte meg for å bygge en rørforsterker, som jobber i ren A -klasse, med fordelene ved moderne forsterkere som fjernkontroll, inngangsvelger eller timeteller. Forsterkerens dimensjoner og farger skulle matche Maranz Compact Disc Palyer CD-50 jeg eide. Kostnaden for å bygge forsterkeren skulle ikke overstige $ 500. Klarte jeg å nå målene ovenfor? Gjør deg kjent med materialet og døm.

Hensikten med å presentere forsterkeren min er å inspirere løsningene mine til folk som planlegger å bygge lignende enheter.

Denne beskrivelsen er ikke beregnet på uerfarne mennesker og vil ikke tillate dem å bygge en kopi av forsterkeren min på egen hånd. For å bygge denne forsterkeren er det nødvendig å ha kunnskap og praksis innen analog og digital elektronikk, et generelt teknisk konsept og bevissthet om truslene i prosjektet. Det er livsspenning i forsterkeren, SELV ETTER KOBLING AV STRØMKABELEN. Denne spenningen kan få hjertet til å stoppe eller til og med føre til døden.

Trinn 1: Analog krets

Analog krets
Analog krets

Klasse A -forsterkere er preget av behagelig lyd, er godt likt av audiofiler, men har også ulemper. Effektiviteten er lav, og de bruker mye strøm. I prosjektet brukte jeg en enkel ordning som base, tilgjengelig på https://skarabo.net/sid-21-se.htm, som jeg tilpasset mine krav. Hovedelementene i forsterkeren er elektronrør og transformatorer. I mitt design brukte jeg en 12AX7 (ECC83) dobbel triode (L1) og to E84L kraftpentoder (L2). Forsyningstransformatoren er TSL100/001 og utgangstransformatorene er TG5-46-666.

Filamentspenningen til L1 -lampen stabiliseres av LM317 -stabilisatoren for å unngå mulig nettstøy som kommer til det første forsterkersteget. Filamentspenningen til L2 -lamper blir utbedret av en Graetz -bro og glattet ut med kondensatorer. Anodespenning genereres separat for hver kanal. Verdiene til motstander og kondensatorer i strømforsyninger (RC -filtre) velges slik at forsyningsspenningen til L2 -lampen er 250V, og L1 -lampen er 220V. For å tømme kondensatorene i strømforsyningene etter å ha slått av strømmen, ble det brukt motstander koblet parallelt til terminalene.

Trinn 2: Digital krets

Digital krets
Digital krets
Digital krets
Digital krets

Den analoge delen er nesten standard for hver rørforsterker og er forståelig for hver rørbygger. Det som får forsterkeren til å skille seg ut fra de andre er husdesignet og den digitale delen. Jeg vil kort diskutere den digitale delen i denne delen. Prosjektet var basert på en løsning levert av JarekC på en av verdens største portaler for elektronikk https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic2920523.ht… JarekC gjorde en god jobb, designet og bygde en rørforsterkerdriver som perfekt passer mine behov. Et driversett med elementer sammen med PCB kunne bestilles fra ham. For de som er villige til å lage en PCB selv og programmere mikrokontrolleren, refererer jeg til instruksjonen "instrukcja_E.pdf" og siden med minneposter https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic2920523.ht… Hjertet i kontrolleren er Atmel Atmega16 mikrokontroller. BA6218 -systemet styrer volumpotensiometermotoren. MBI5026 -systemer ble brukt til å kontrollere skjermene.

I min forsterker er driveren ansvarlig for:

- volumpotensiometer motorstyring

- slå av/på anodespenning (30 sekunder for filamentoppvarming)

- inngangsvelgerkontroll (4 kanaler)

- betjening med fjernkontrollen (RC5) og knappene på forsterkerens kanal

- overvåking av forsterkerstatus

- telle driftstiden for elektronrør.

Som volumregulator brukte jeg ALPS motorisert lineært potensiometer 50k 50KBX2 for Hi End -lyd. PCB for velger, relé, taktbrytere egen produksjon. Jeg brukte restene fra mine andre lydkonstruksjoner, eller jeg brukte en universell PCB.

Jeg tilpasset kontrolleren til mine behov ved hjelp av en terminal gjennom RS232 -porten. Kontrollprogramvaren lar deg også programmere den ved hjelp av knappene på frontpanelet på forsterkeren.

Trinn 3: Hvordan ser det ut fysisk?

Hvordan ser det ut fysisk?
Hvordan ser det ut fysisk?
Hvordan ser det ut fysisk?
Hvordan ser det ut fysisk?
Hvordan ser det ut fysisk?
Hvordan ser det ut fysisk?

Alle elektroniske komponenter passer i forsterkerhuset. Noen av komponentene ble montert på kretskortet, resten ble brukt til romlig montering, noe som ikke er uvanlig i rørkonstruksjoner. Jeg brukte skjermede kabler som bar lydsignalet. Jeg kjørte dem så langt som mulig fra AC -spenningskomponenter. Jeg plasserte et felles grunnpunkt i nærheten av utgangene fra anode -strømforsyningene.

Trinn 4: Boliger

Boliger
Boliger
Boliger
Boliger
Boliger
Boliger

Hele forsterkeren veier 14 kg. Hovedårsaken til dette er granitten som ble brukt til konstruksjon. Denne steinen passer perfekt til messing og rød farge på elektronrørene. Selvfølgelig passet den til CD-50 Maranz. Jeg bestilte steinhuggeren, som i utgangspunktet arbeider med bygging av gravsteiner, for å lage elementer laget av svart granitt. I utformingen av granittelementer legger jeg alle monteringshull for lampefot og selvfølgelig ventilasjonshull (for kjøling). Granitt er polert og kantene slipt. Jeg koblet granittelementer med epoksyharpiks. Jeg la en polert og lakkert messingprofil mellom disse elementene.

Strukturelle elementer som bunndekselhåndtak, frontpanelhåndtak ble limt på to-komponent epoksylim av god kvalitet.

Forsterkeren kommer i kontakt med overflaten med stativer laget av myk gummi. Myke gummiskiver har også blitt brukt til å montere transformatorer på huset. Skreddersydd nedre deksel (profilert) laget av aluminium med hull. Luft strømmer fritt til forsterkeren gjennom hullene i dekselet for å avkjøle forsterkerens varmeelementer.

Transformatordeksler er kommersielt tilgjengelige kopper laget av rustfritt stål. Håndtakene er fjernet fra koppene. Koppene ble malt med svart pulverlakk. Lampeunderlag er metallelementer laget på en dreiebenk i henhold til designet. De ble også malt med svart pulvermetode.

Front- og bakpanelene ble laget av et reklamebyrå av et sammensatt bord (aluminium, polyetylenkjerne, aluminium). Jeg designet panelene i Corel Draw i samsvar med byråets teknologiske krav.

Skjermdekselet er laget av halvtransparent svart plexiglass.

Trinn 5: Planer for fremtiden

Jeg har tenkt å lage den neste forsterkeren på en lignende måte. Jeg vil bruke kraftigere lamper (6C33C) som også fungerer i klasse A. På grunn av vekten vil jeg sannsynligvis bli tvunget til å lage hver kanal i et eget hus. Jeg vil definitivt lage en mer detaljert fotoreportasje av prosjektet og sette den på portalen.

Anbefalt: