Slik omdanner du gammel harddisk til tidsmodul: 13 trinn

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:26

… Hei alle sammen! Så hva skal vi resirkulere i dag? La oss se hva vi har i den store esken. Jeg er ganske sikker på at vi finner noe å begynne med. Vel, det er harddisken … en til … to til … mye mer; intern, ekstern, IDE, SCSI, MFM … Wow, det er ganske mye søppel. Dessverre er den totale kapasiteten til denne esken med HD -er mye mindre enn kapasiteten til en HD som nynner inne på skrivebordet mitt i dag. La oss se hva vi kan gjøre for de gutta … denne ville være god som papirvekt, denne som dørstopper, men denne eksterne SCSI HD ser veldig lovende ut. La oss undersøke det nærmere:- solid metallkasse;- LED på frontpanelet;- strømkontakt og bryter på baksiden;- strømforsyning +5V, +! 2V;- 12V vifte; Det er nesten ferdig enhet, den trenger bare ny tarm. Forresten, jeg har alltid ønsket meg min egen harddisk -klokke, og akkurat nå har jeg alt for å bygge en. Det er avgjort. Vi lager harddiskur. Er det noen som er interessert i å bli med på laget? ////

Trinn 1: En annen POV -enhet

… Ja, jeg vet, jeg har gjenoppfunnet hjulet, siden få prosjekter allerede er bygget: https://alan-parekh.com/projects/hard-drive-clock/https://instruct1.cit.cornell.edu/courses /ee476/FinalProjects/s2006/ja94/Amsel%20-%20Klitinek%20Final%20Project/index.htmhttps://www.ian.org/HD-Clock/ men etter min mening er den opprinnelige forfatteren av ideen Paul Gottlieb Nipkow som brukte spinnedisk med hull for å generere bilde: https://en.wikipedia.org/wiki/Nipkow_diskFunksjonelt er enheten ganske enkel, og det er lett å klone den ved hjelp av vanlig tilgjengelig maskinvare og komponenter. Vel, hovedingredienser for prosjekt:- harddisk; - indekssensor;- lysdioder;- kontroller;- strømforsyning;- et par uker uten å sitte i en bar, se på TV, surfe på internett;-) …

Trinn 2: Harddisk

… Etter min erfaring er ikke noen harddisk egnet for oppgaven.. Vi må utføre en kort funksjonstest før vi ødelegger den skjøre enheten.;-) Først åpner du harddisken og fjerner aktuatorarmen med magnetiske hoder. Deretter kobler du til kabelen og Spenningsmotoren skal begynne å spinne. Noen av harddiskkontrollerne kan nekte å fungere når det ikke er signal fra magnetiske hoder, så spindelmotoren slår seg av etter kort forsinkelse. I så fall må vi endre kontrolleren eller velge en annen harddisk og teste den på nytt. Harddisken jeg har er eksternt SCSI Fujitsu -merke. Strømforbruk 12V 0.6A, 5V 1AS Spindelhastighet er 4400 o / min. Det er 13,64 mSek for revolusjon. Drive inneholder fem fat. For dette designet har jeg bare igjen to. Øvre disk brukes til bildegenerering, lover -disk - til indeksering. Jeg kuttet sporet i den øvre disken ved hjelp av Dremel -verktøyet, deretter slipet og malt toppoverflaten svart for best kontrast. Matchende indre overflater på platene er malt hvite for fargediffusjon og refleksjon.

Trinn 3: Lysdioder

… For den første enheten jeg har bygget, måtte jeg lage kretskort med 24 røde, grønne og blå lysdioder som omgir disken, men oppdagelsen av RGB -fleksible lysstrimler gjorde en stor forbedring av kvaliteten på lyset og enkelheten i den siste enheten. Her kan du få tak i denne flotte produkt fra: https://www.superbrightleds.com/specs/FLS.htmLight strip har selvklebende bakside og består av få seksjoner med RGB LED og SMT motstander. Alle seksjoner er koblet parallelt, slik at du kan kutte beløpet du trenger for prosjektet ditt. Det krever 4 -leder kabel for å fungere. Anode er vanlig. Verdier av motstander velges for 12V applikasjon, men det er mulig å erstatte den for å fungere med annen spenning. Jeg forlot den som den er, siden harddisken bruker 12 V. Utrolig nok har 9 LED -striper samme lengde som omkretsen på platen, slik at den passer perfekt inn i kabinettet. Lyslisten er myk og fleksibel, så jeg har laget en grunnring av skrapplast for forsterkning. Ringen er festet inne i harddisken med varmt lim. Strømforbruk for 9 lysdioder: RØD - 43,75mGREEN - 32,5mABLUE - 34,8mALEDs i en farge kontrolleres av dedikert 2N7000 MOSFET -bryter.

Trinn 4: Indekssensor

… Formålet med indekssensoren er å fortelle mikrokontrolleren når full diskrevolusjon er fullført. Det er mange enheter med identisk logisk utgang for å utføre denne oppgaven. Den eneste forskjellen er måten sensorer samhandler med indekseringsdisk..- IR fotointerrupter. Krever spor eller hull for å kuttes i disk. - IR fotoreflekterende sensor. Krever høy kontrastmerke for å plasseres på plateoverflaten.- Hallsensor. Krever magnet for å være sikret på disken. Jeg har funnet få SS49E analoge Hall -sensorer blant aksjene mine. Det er ikke det beste valget for denne applikasjonen, men jeg har fått det til å fungere. Utgangen på SS49 varierer i forhold til magnetfeltets styrke. Normalt er utgangen 2,5V, men den klatrer opp til 5V eller faller til 0V når sensoren vender mot tilsvarende pol av en magnet. Sensoren er koblet som portdriver til en MOSFET -basert bryter som bruker firkantpulser til ekstern interrupt -inngang på mikrokontrolleren. Hallsensor, MOSFET og ballastmotstand er montert på en liten ekstra PCB som er montert i nivå med bunnoverflaten på indeksfatet. Liten magnet er limt til bunnen av indeksfatet.

Trinn 5: DIY -belyste trykknapper

… Som sett en gang i magasinet MAKE; LED og taktil bryter er kombinert som opplyst knapp. En annen idé for fattigmann? Jeg vil si Det er en god mulighet til å gjøre fra vanlige ansatte nye og unike ting. … Ja, og det fungerer !!! Belyste knapper er montert på en ekstra liten PCB. To knapper koblet parallelt ligner en øyeblikkelig bryter. LED -en sitter på toppen av knappene og overfører bevegelse til bryterne når den trykkes. Fjærformede ledninger er loddet til brettet. LED -bevegelsen er relativt kort, så det bør ikke påvirke integriteten til den elektriske tilkoblingen. Knapper og lysdioder er koblet til den digitale porten på mikrokontrolleren og kan styres uavhengig.

Trinn 6: Kalender i sanntid

… Fin maskinvare fra Sparkfun. Denne lille enheten inneholder RTC -brikke DS1307 med I2C -grensesnitt, klokkekrystall og sikkerhetskopieringsbatteri. I følge Sparkfun vil modulen overleve 9 år uten ekstern strøm. Jeg kjøpte noen få moduler for et par år siden, men da jeg koblet denne til mikrokontroller, den viste riktig tid. Vel, jeg må vente 7 år til for å finne ut om de har rett;-)

Trinn 7: Og til slutt, Big Daddy

Hoveddelen av enheten er kontrollerkortet. Kontrolleren er montert på tosidig PCB laget av varme toneroverføringsmetode. Brain er implementert på PIC18F2320 som kjører på 40MHz. Firmware er skrevet i "C". Ved oppstart mcirocontroller leser nåværende tid og dato fra RTC og oppdaterer deretter data hver time. To tidtakere av mikrokontroller synkroniserer arbeidet til hele enheten. Timer0 er dedikert til å måle tiden for full diskrevolusjon. Denne verdien brukes til å beregne det presise øyeblikket for lysdioder skal slås PÅ/AV. På grunn av det vil klokken vise riktig resultat uavhengig av diskets turtall. Ekstern avbruddsfunksjon nullstiller timer 0 ved signal fra indekssensor. Timer1 er koblet til ekstern 32768 Hz krystall og konfigurert som sanntidsklokke med periode 0,25 sek. Den brukes til å skanne tastatur, oppdatere LCD og beregne klokkenes posisjon på nytt. RGB -lysdioder bytter hovedprogramsløyfe. Tastaturet inneholder to belyste knapper. Den brukes til å stille inn riktig tid/data og velge klokkemodus. Kontrolleren er koblet til en ekstern verden via 8 kontakter, slik at enheten kan skilles fra hverandre og settes sammen igjen i løpet av sekunder.

Trinn 8: Monteringsenhet

For enkelt vedlikehold er alle elektriske forbindelser mellom aggregater implementert med kabler og kontakter. Siden det øvre fatet er litt ubalansert, måtte jeg finne en metode for å eliminere støy og vibrasjoner. Jeg brukte gummistøtdemper fra gammel datamaskin, montert på tilpasset brakett og festet til harddiskramme.

Trinn 9: Forbedre kvaliteten på det genererte bildet

For å produsere kontrast og fargerikt bilde krever denne utformingen riktig kontroll av lys og farge. Alle lysemitterende områder skal dekkes og lyset skal bare rettes i ønsket retning, så jeg har utviklet noen tips for dette. Toppdeksel for harddisk er laget av plastkasse til gammel skriver. Ermet er laget av yoghurtbeholder og varmlimt til toppdeksel. Deksel og hylse er malt svart.

Trinn 10: Frontpanelet

For frontpanelet brukte jeg plastbit fra den gamle skriveren. Frontpanelet er laget av søppelaluminium.

Trinn 11: Opplyst urskive

Klokkehjulet er laget av akryl. Delermerker er frest på manuell mikromølle. Dial lyser med 4 blå lysdioder innebygd i sider. Hver LED settes inn i kort spor og festes med varmt lim. Alle fire lysdioder kablet i serie og koblet til 12V. Til oppnå behagelig lysstyrke, LED -strømmen er begrenset til 5mA med 470Ohm motstand.

Trinn 12: Avslutningsenhet

Urhullet i dekselet er kuttet. Omslaget er malt på nytt.

Trinn 13: Arbeidet er gjort, morsomt del fremover

Etiketten på frontpanelet er laget med HTT-metoden. Nyt showet;-) …