Slå på en generisk plastinnretning til noe litt vakrere: 14 trinn (med bilder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:26

Motivasjon: I løpet av sommeren surfer jeg eller jobber med prosjekter rundt vår lille hage/gård. Vinteren er over oss her i Boston, og jeg er klar til å begynne å angripe den lange listen over prosjekter jeg har utsatt for 'innendørsmånedene'. Imidlertid har jeg truffet problemet jeg står overfor hver vinter. Jeg lider av Season Affective Disorder som kan resultere i mangel på energi i de mørke vintermånedene. Jeg har mange ideer som venter på å bli laget - men jeg har manglet en viss grad av motivasjon, til nå. veldig fornøyd med lampen, sjefen min er glad jeg møter opp på jobb i tide … men … Problemene med det nåværende designet … Funksjonskryp er definert som en spredning av funksjoner i et produkt som dataprogramvare. Ekstra funksjoner går utover produktets grunnfunksjon, og kan derfor resultere i barokk overkomplikasjon i stedet for enkel, elegant design. Jeg er designer og tror at design delvis er kunsten å fjerne det ikke-essensielle som f.eks. en "Demo" -modus. Dette er en vekkerklokke folkens … mikrobølgeovnen min har færre knapper. Jeg fortsetter denne kritikken i trinn 2. Det andre hovedaspektet ved design er den visuelle estetikken. Jeg har tatt med et bilde som sammenligner Soleil med tvillingsøsteren Mrs. Dalek og fetteren Robbie roboten. Danger Will Robinson.. du er i ferd med å bli vekket av øye. Elektronikk trenger ikke å være så trist Du trenger ikke en vaskeriliste med dyre verktøy eller en grad i industriell design for å lage om produserte produkter. Med denne Instructable håper jeg å demonstrere hvordan du både kan bygge et nytt hjem for nesten hvilken som helst gadget og bruke en enkel håndboremaskin for et antall jobber; oppnå noen ganske fine resultater. Selv om du ikke liker det endelige resultatet av dette prosjektet spesielt, håper jeg det motiverer deg til å ta en titt på de generiske plastproduktene som roter livene våre og gjøre dem om til objekter som passer dine behov og behage dine sanser. Så, med overflødige funksjoner og utseendet til en Dalek fra Dr. Who på hakkeklossen …. mitt første prosjekt av Winter '09 er Vekkerklokke ettermontering. MERK: mange mennesker har rapportert problemer med å se videoene for dette instruerbare. Det ser ut til at google video har problemer. Jeg anbefaler å trykke på nettleserens lasteknapp og klikke på avspillingsknappen igjen

Trinn 1: Design 1: Forstå hva jeg må jobbe med

Når jeg kjøper en ny enhet, er en av de første tingene jeg gjør å ta den fra hverandre for å se hvordan den fungerer, se om det er noe interessant som skjer inni. Det er mye å lære av å gjøre dette, og som Maker Mantra sier - hvis du ikke kan åpne det, eier du det ikke. Inne i denne alarmen er alle standarddelene du får i en vekkerklokke på $ 10- $ 20. Jeg var litt skuffet over å innse at jeg betalte fire ganger så mye for en vekkerklokke MED en lyspære som ikke ville se malplassert ut på et juletre. Nå er jeg supermotivert til å lage den på nytt. Funksjonelle designgrunnleggende "Sikkerhetsmodus", Slår lampen automatisk på med tilfeldige intervaller for å gi innbruddstyver inntrykk av at noen er hjemme …. Jeg tviler sterkt på at dette vil avskrekke enhver innbruddstyv verdt sitt salt. Seriøst produsent … bare fordi du kan innlemme en bestemt funksjon betyr ikke at du burde. Jo mer kompleks en enhet er, desto vanskeligere er det å bruke den. Når du redesigner noe, still deg selv disse spørsmålene; 1) Hva er egentlig denne funksjonen? 2) Hvor ofte vil jeg bruke denne funksjonen? 3) Med «less is more» i tankene, kan jeg fjerne denne funksjonen og få enheten/produktet til å fortsatt møtes? gå dit ingen gjennomsnittlig forbruker har gått før: Da jeg demonterte enheten, var jeg glad for å finne ut at det ville være relativt enkelt å lodde inn nye brytere til frontpanelet. Volum- og tunerkontrollene kommer til å bli litt vanskeligere, men ikke umulige. Tuner -displayet og tilhørende tannhjul kommer til å bli vanskelig, og da slo det meg! Jeg hører bare noen gang på en radiostasjon, den lokale NPR: Bostons WBUR. En annen, nærmere titt på tunerkontrollen fortalte meg at det kom til å bli vanskeligere å konvertere enn tidligere antatt. Det forseglet avtalen - en mindre "funksjon" … denne radioen kommer til å bli en pony med et trick, og jeg våkner til Tom Ashbrook som dekker verdens hendelser. Da forskningsekspedisjonen til klokken var fullført, satte jeg sammen delene og fortsatte til prototyping av det nye designet. Liste over funksjoner og funksjoner jeg må videreføre i det nye designet: Tid: 7 -segmenters display & am/pm LEDLight: vil kreve en holderSun up -innstilling: momentan switchSun down setting: momentary switchAlarm or time set: momentaryAlarm på/av: øyeblikkelig og LED Volumkontroll Høyttaler Liste over funksjoner og funksjoner som slettes: SecurityFlashSnooze. (Jeg avskyr denne funksjonen på en hvilken som helst alarm, og det er poenget med mange debatter med kona mi! (O;) DemoTuning DialAM/FM SwitchRadio Buzzer selector. Dette vil alltid være satt til radio da jeg hater buzzereReferanserFor mer informasjon om vekkerklokken seg selv; https://www.soleilsunalarm.com/https://shop.ebay.com/items/_W0QQ_nkwZsoleilQ20alarmQQ_armrsZ1QQ_fromZQQ_mdoZHvordan skille elektronikk fra hverandre https://www.instructables.com/tag/? sort = none & q = how%20to%20take %20apart%20electronicsForstå de forskjellige typene av switcheshttps://en.wikipedia.org/wiki/Switch

Trinn 2: Design 2: Idéer og prototyper

Når jeg støter på et 'problem' som en dårlig vekkerklokke på jakt etter et redesign, begynner jeg med å bla gjennom flotte ressurser som Instructables og besøke kule lokale designere eller antikvitetsbutikker for inspirasjon. Etter at du har din "lyspære slukket i hodet" øyeblikket, er det på tide å fortsette med prosjektet, men aldri glem at selv om kreativitet starter med en idé, tar ideer bare form når de er utarbeidet på papir. Handlingen med å fange ideer på papir er en vesentlig del av den kreative prosessen. Ikke hopp over det! Det hjelper å forfine og utvikle konseptet ditt, og tjener bare til å forbedre det endelige designet. Skissering Med en grov idé i hodet mitt, er det på tide å begynne å få en følelse av hvordan disse konseptene kan se ut i virkeligheten. Jeg starter med skisser av forskjellige ideer og fokuserer deretter på en løsning, og legger til flere og flere detaljer. Det er et designprinsipp som kalles Breadth First Depth Second … fange mange forskjellige konsepter og deretter avgjøre et bestemt design. Ikke hopp rett inn i den første ideen som kommer til deg. Ta en titt på instruksjonene mine om hvordan du modererer en bærbar datamaskin til en ide-opptaksmaskin når du er på farten (ok, det er bare en notatbok med blyant og spisser). Men jeg sverger til det! fra blyant/papir til datamaskinen. Som du kan se fra bildene, gikk jeg fra et par ideer på papir til Googles SketchupPrototyping av vekkerklokken i Sketchup. Kommentarene i videoen bør hjelpe deg gjennom trinnene. Beklager at det ikke er lyd, problem med innspilling av lyd. Jeg må påpeke at jeg er typen som vanligvis går med strømmen og unngår å bli fast i detaljene ved et prosjektstart. Det som kan se kult ut på papir, kan vise seg å være upraktisk i virkeligheten. Tenk på konseptbildesign mot det du faktisk ser i utstillingsrommet; ting endres og utvikler seg på grunn av praktiske ting. Bare bruk din intuisjon og tommelfingerregel for nå. Du vil ikke se noen målinger eller dimensjoner i noen få trinn. Bare en generell overholdelse av prinsipper som Golden Ratio. Selvfølgelig er denne metoden for å "lage" en prosess med å hoppe i hodet først uten at alle detaljer er redegjort for. Skjer det feil? Ja! men du kan aldri få hvert design riktig første gang, og bare ved å gjøre feil får du en følelse av grensene for hva som fungerer. Referanser; Tips om prototypinghttps://www.gamasutra.com/features/20051026/gabler_pfv.htmDenne artikkelen snakker om prototypespill, men inneholder et vell av informasjon om hvordan du kan inspirere kreative ideer i et produktutviklingsmiljø. Piclens/Coolirishttps://addons.mozilla.org/en-US/firefox/addon/5579 Lar deg bla gjennom mange bilder raskt, prøv det med bilderesultatene fra et google-søk Opplæring i bruk av sketchup; https://sketchup.google.com/training/videos.html Noen instrukser som bruker sketchup til å planlegge på forhånd https://www.instructables.com/id/How- å bygge-en-garasje-fra-bakken/https://www.instructables.com/id/Soul-Cycle-Chopper/#step7https://www.instructables.com/id/BFX-Build -Plan-Dolly/#step0https://www.instructables.com/id/The-Doggy-Retreat/3d MouseThe Logitech 3DConnexion

Trinn 3: Frontplate 1: Merk og klipp

Endelig! faktisk arbeid! Jeg anbefaler å velge den vanskeligste delen av et design og bygge rundt det. Det er grunnleggende for Experience Design, for eksempel starter førsteklasses bilprodusenter et nytt bildesign med førersetet og bygger resten av bilen rundt den delen. I dette tilfellet vil det være frontpanelet (aka frontplaten) og boksen vil danne seg rundt den sentrale komponenten. Jeg la grovt ut de nødvendige bryterne og en flaskehett for volumkontrollen, og merket deretter baksiden av en gammel aluminium tegn med en linjal, firkant og skriver med grove dimensjoner. Når jeg er fornøyd med den over hele størrelsen, får jeg slå på verktøyene. Jeg begynte med å bytte ut trebladet på 10 "båndsagen for metallbladet. Jeg tok på meg slitasje på øye- og ørebeskyttelse, som med alle andre verktøy, og kuttet to identiske stykker for foran og bak. Brukte båndsagen til å kutte frontplate og bakplate Vær oppmerksom på at jeg leder stykket gjennom båndsagen for hånd, dette vil resultere i en ujevn kant. Dette er ikke noe stort problem i dette tilfellet, siden frontplatekantene vil være skjult i esken. Hvis du vil kutte en rett kant, så kan du klemme et treverk til båndsagbordet for å fungere som et gjerde. Oppdatering Flott tips i kommentarene nedenfor fra bruker Tyler Durden … han skriver: "Når jeg bygger ting som har paneler med brytere, etc., bruker jeg en veldig enkel teknikk for å legge ut panelet for kutting. Jeg starter med å lage en måltegning i et CAD -program. Jeg plasserer brytere, skjermer, kontroller osv. På tegningen med krysshår ved hullsentrene. Når jeg har bestemt meg for at det ser ut som jeg vil, skriver jeg ut skalaen i full størrelse med en laserskriver. Deretter sprayer jeg panelmaterialet med lim og presser den trykte tegningen ned på den. Bruk deretter et slag for å markere plasseringen av hullets senter. Deretter borer jeg hull, og hvis det er firkantede utskjæringer for LCD -skjermer, kutter jeg hullene sist med en sabel. Fullfør med å bruke en reamer for å rense de skarpe kantene og deretter vaske papiret/limet av. "Jeg vil definitivt bruke denne metoden i fremtiden. Referanse; Øye- og ørevernhttps://en.wikipedia.org/wiki/Eye_protectionhttps://en.wikipedia.org/wiki/EarmuffsBand sawshttps://en.wikipedia.org/wiki/Band_saw

Trinn 4: Frontplate 2: Klipp ut hull for brytere og display

Dette er et godt eksempel på hvor designet kan endres i løpet av bygget. Jeg satte opprinnelig klokkevisning øverst til venstre i skissene. Da jeg la ut bryterne i henhold til den originale designen, ble det klart at det å plassere klokkeskjermen i midten kom til å fungere bedre. en mye hyggeligere følelse av det. Ikke vær redd for å bytte kurs i midten av byggingen, men sjekk alltid eventuelle endringer mot det originale designet … det kan være en grunn til at du gjorde noe på en bestemt måte. del 2; nært opp med sikkerhetstips) Og ja, hullene var fortsatt litt for små, og jeg måtte bruke den neste bitstørrelsen. Bedre trygt enn beklager! Runde hull er gjort, nå videre til de firkantede hullene … Neste opp er de firkantede hullene for sju segmenters klokkevisning og alarm på/av -knapp. Jeg er mer en trearbeider enn metalsmed, så jeg hører gjerne forslag til en bedre måte å kutte firkantede hull i metall. Jeg valgte å bruke min rullesag og det fungerte ganske bra. Jeg klarte å fullføre jobben med en flat fil. Kutte ut de firkantede hullene for klokkevisning og alarm på/av -knapp: del 1 Kutte ut de firkantede hullene for klokkevisning og alarm på/av -knapp: del 2 Jeg elsker måten videoopptakshastigheten til kameraet mitt er akkurat ute av synkronisering med rullesagen og gir inntrykk av at sagbladet bare knapt beveger seg opp og nedReferanser Borssett fra SearsKompass fra SearsBankstativ fra Craftsman

Trinn 5: Frontplate 3: Polering og finish

Jeg satte opp det pålitelige boret mitt på benken, festet trådbørsten som fulgte med, og jeg er klar til å børste av råoljen og oksidasjonen for å oppnå et børstet aluminiumsutseende. Bruk boret med en stålbørste og benkfeste for å polere aluminiumet sikkerhetsinformasjon Jeg glemte å nevne i videoen er å sette opp boret med rotasjonsretningen "pekende" vekk fra deg. Legg merke til i videoen hvordan jeg plasserer aluminiumet på toppen av trådbørsten, og det tok nesten stykket fra meg … ikke mot meg … Den neste videoen er faktisk fra et par trinn ned … når jeg var ferdig med å ramme boksen, fant jeg ut at toleransene var for stramme … det vil si at aluminiumsplatene bare ville gli inn på plass. Jeg må gjøre kantene på platene litt smalere… Boreoppsett som en slipemaskin Denne videoen ble tatt etter at jeg laget boksen og innså at jeg måtte justere litt på frontplaten. Jeg har plassert videoen i dette trinnet fordi den også viser bruk av boret for å bearbeide/fullføre aluminiumsplatene. du vil se meg monologere om verktøy i denne videoen når jeg skulle ha valgt det woody gikk med referanse; https://en.wikipedia.org/wiki/Bench_grinderBench grinder/sliper og tilbehør fra Sears

Trinn 6: Sakskonstruksjon 1: Velge tre og oppsett

Boksen vil bli konstruert med et rimelig treverk; furu, og deretter finert med et dyrere treverk; eik. Formålet med finering er å redusere kostnadene og la deg dekke til leddene for å oppnå et mer estetisk tiltalende utseende. Ved å bruke bordsagen for først å rive lengdeveier til ønsket bredde må jeg kutte begge kantene av lagerstykket jeg bruker for å lage boksen, i dette tilfellet dens 8 "shiplap som vil bli tatt ned til 5 3/4" Bruke bordsagen tverrsnitt Den største forskjellen mellom ripping og tverrsnitt er bruken av gjerdet versus gjæringen. I begge tilfeller følger den gylne regelen for bruk av bordsag; Hold fingrene så langt borte fra bladet, men ikke så langt at du ikke effektivt kan kontrollere materialstykket du jobber med. Jeg kutter finérarkene i lengder som er bare større enn bredden på esken; 5 3/4 "ved å legge finerarkene på et stykke bærende tre og rive det som i videoen. Referanse; https://en.wikipedia.org/wiki/Wood_veneerhttps://en.wikipedia.org/wiki/ Shiplap

Trinn 7: Sakskonstruksjon 2: Innramming av saken

Med treverket kuttet i lengde vil vi følge disse trinnene 1) rute ut sporene for frontplater2) Rip, på bordsagen, de to endene av esken - de vil ha samme høyde som frontplaten*3) Sett endene på frontplaten, se bilde 4 nedenfor. Dette vil gi oss den totale lengden på esken 4) Mark & Rip topp- og bunnbitene basert på målingen fra trinnet ovenfor, se bilde 5 nedenfor. 5) Bruk ruteren til å lage Rabbet Joint, se bilde 6 for detaljer om Bruke ruteren til å kutte sporene til ansikt og bakplater Lage Rabbet -leddet Jeg har på en eller annen måte mistet videoen om å lage rabbet, men det er en ganske enkel skjøt å lage, og sterk også. Jeg tok denne videoen etter å ha fullført prosjektet for å demonstrere hvordan du skjærer en standard Rabbet -ledd og den sterkere versjonen som ble brukt i dette prosjektet. Jeg klippet først de to endebitene, se bilde fire. Deretter ferdig med toppen og bunnen. Du kan se i videoen at det er en veldig tett, enkel å lage ledd, og som demonstrert av antall ganger jeg har åpnet og lukket esken gjennom videoene - sterk og holdbar For flere detaljer og målinger, se bilde 5 nedenfor hentet fra " Elementary-Woodwork-Manual-Training-Classes "av Frank Henry Selden (1906) Kutte esken i to med bordsagen Hvorfor kutte esken i to? 1) Jeg kan enkelt få inn elektronikken og omarbeide etter behov2) kantene passer opp perfekt. Det er ingen sjanse i helvete jeg vil kunne bygge de to halvdelene til å være perfekte kopier av hverandre. Ideelt sett hvis jeg hadde en skikkelig trebearbeidingsbenk og gode håndsager hadde jeg tatt meg tid til å markere kuttet, klem stykket til benken og fullførte dette trinnet for hånd. Med mindre du virkelig er komfortabel med å betjene en bordsag, ta deg tid og gjør dette trinnet for hånd.*sluttstykket skal ikke være akkurat høyden på frontplaten - de må være lengre med bredden på bordsagbladet … slik at når boksen er kuttet i halv, blir endestykket kortere til ønsket høyde. Referanse; For mer informasjon om Rabbet -leddet samt rutebordet; https:// no. wikipedia.org/wiki/Rabbethttps://no.wikipedia.org/wiki/Router_(woodworking)#Table_mounted_router

Trinn 8: Sak 3: Finérlaminering

Med esken kuttet i to og frontplatene slipt tiden for å fullføre boksen. Før vi kommer til den morsomme, rotete limdelen … bestemte jeg meg for å sette 4 plugger for å hjelpe topp- og bunnhalvdelene med å sette seg på plass Sette plugger inn i esken Nå som jeg er på et punkt der alt passer jevnt sammen og det ikke er behov for mer maskinverktøy. (forhåpentligvis) på tide å forskjønne esken. Jeg hentet litt eikefiner på salg for en stund tilbake i min lokale Rockler -butikk. Ikke nødvendigvis det rimeligste stedet å handle, men definitivt stedet å gå for kvalitet. Http://www.rockler.com/search_results.cfm? Filter = finer Nå er jeg ikke en ekspert på finérlaminering, men det er morsomt og resultatene kan være veldig givende. Jeg skar først eikelaminatet i lengder på 6 (bare bredere enn esken) med laminatets korn foran og bak. Dette vil la laminatet vikle seg rundt de avrundede hjørnene på esken. Først sprer du litt lim ut på esken, deretter på laminatet og påfør de to sammen. Det er så enkelt. Mer informasjon om hvordan du gjør det riktig … https://www.joewoodworker.com/veneering/veneering-tips.htmJeg kan ikke si at jeg gjorde som Joe foretrekker, men resultatene fungerer for meg. Jeg hadde opprinnelig tenkt å bruke et stort gummibånd viklet rundt stykket for å fungere som en presse. Gummibåndet hadde imidlertid ikke blitt brukt på en stund..den gikk i oppløsning (o; På tide å piske ut min gamle vakuumpresse og gjøre jobben ordentlig. https://www.instructables.com/id/Vacuum-%26-Compressor/Med alle seksjoner av laminat festet til esken, jeg plasserte kompositten i vakuumposen og fyrte den opp. I løpet av et minutt fikk jeg et fint jevnt trykk på alle kantene. Før limsetningen tok jeg stykket ut et øyeblikk og tørket av overflødig trelim med en fuktig klut. Dette vil gjøre ferdiggjøringen mye enklere når stykket er satt. Fjerning av finert eske fra vakuumposen Etter å ha latt limet settes over natten, tar jeg esken ut av posen og klipper av overflødig finer Finpussing til slutt på kantene Jeg håndsander rundt kantene. Mens fineren fremdeles er ordentlig limt til furubunnen, er den fortsatt utsatt for å splintre. Sammen med sliping vil et par strøk maling sikre at det endelige resultatet blir steinfast og vil bære tidstesten godt. Referanser Finérark fra RocklerTitebond III fra RocklerInstruerbar å lage din egen sliping blokkere

Trinn 9: Kabling: Koble til frontplaten

Jeg leter alle slags deler fra ødelagt gammel elektronikk for gjenbruk i prosjekter som dette. Du vil lære mye av å bryte ned ting. Ikke bare er denne kunnskapen nyttig for å reparere "ting", men du vil også kunne konstruere nye prosjekter ved å bruke noen av standardmetodene industrielle designere bruker, uten å måtte gå til industrielle designskole. Igjen, med fokus på den mest vanskelige delen først.. Jeg begynner med å varme liming av bryterne på frontplaten. Feste bryterne til frontplaten. Merk det lille plastbrettet.. disse er uunnværlige når jeg jobber med et slikt prosjekt. Når jeg tar skruer ut av en enhet, plasserer jeg dem i rekkefølge langs en rad. Når det gjelder gjenkonstruksjon, kan jeg reversere rekkefølgen og aldri gå tapt om hvilken skrue som går hvor. bak, må jeg "måle to ganger, kutte en gang". Jeg brukte en kontinuitetstester for å oppdage hvilke pinner som er de som lager en krets når du trykker på knappen og merket dem med en permanent filtmarkør. Timelapse -video av selve ledningen Selv om denne videoen er litt kort, er dette den tidkrevende delen. Jeg kuttet først et par ledninger for hver bryter, stripet endene og gjorde dem onde med loddetinn. Testet det nye frontpanelet for første gang Med nok ledninger ferdig for at jeg skulle teste alarmen kunne jeg ikke vente med å koble de forskjellige delene sammen og ta if for en prøvekjøring. Det er alltid litt nervepirrende som driver med noe nytt for første gang, og erfaring har lært meg å dobbeltsjekke før jeg kobler til strøm. Jeg glemte at lyset ikke tennes ved alarmtiden, det tennes 30 minutter før og blir gradvis lysere opp til alarmtiden. Så alt fungerer, og jeg kan fortsette med siste finpuss. Referansehttps://en.wikipedia.org/wiki/SolderingWeller bærbart loddejern fra SearsCraftsman Hot Glue GunParts lagring fra Sears

Trinn 10: Knappene er til trykk

Det er to typer knapper på frontplaten på vekkerklokken, hetter for trykknappene og en knapp for volumkontrollen. Konstruksjon av trykknapphettene Dette er en veldig enkel prosess som kan gi et veldig unikt utseende for frontplaten. Knapphettene i plast er fine, men litt generiske utseende, pluss.. de legger til et annet materiale i esken (tre - metall, nå plast?), Og jeg føler at 2 materialer gir en mindre rotete følelse av designet. Bruk av boret som en dreiebenk for å lage knapphett fra en dyvelstang1) Klipp av en liten lengde av stangen, legg den i boret og rund enden med sandpapir. treknapplokket for å forsegle det og lim det deretter på knappeskaftet. Volumkontrollknappen Dette er litt mer detaljert. Følg bildene nedenfor (Bilde 1) Klipp en sirkel på rullesagen (Bilde 2) Rund hjørnene med boremaskinen (Bilde 3) Fest et stykke veldig fint sandpapir til benken og med det andre og trekk i papiret nok til at den danner en kurve rundt stykket du jobber med når du sliper. Dette gjør at du kan glatte ut eventuelle kanter. (Bilde 4) Bor ut en plugg for å passe til kontrollen som må roteres. I dette tilfellet har jeg boret et lite senterhull for skruen og et større hull som passer rundt volumkontrollstangen som skruen går inn i. (Bilde 5) Bruk riktig tre-/metalllim og festet skruen til det mindre hullet i dowlen (Bilde 6) Klipp pluggen og bruk trelim, klem lett og sett over natten.

Trinn 11: Lyshus

Skjære en gammel glassflaske for å lage lysdekselet Sikkerhet først her, er glass og hansker et must. Støvmaske vil sannsynligvis ikke skade. En våt flis sag vil skjære glass som en varm kniv gjennom smør, men bladet vil kaste opp alle slags små biter av glassbrudd. Ved å bruke boret som en "dreiebenk" for å lage endehetter Boret er et så allsidig verktøy … her jeg demonstrere hvordan det kan utføre noen av funksjonene til en dreiebenk. Jeg har kuttet et sirkel eik til endehettene, og jeg må avrunde hjørner. Jeg borer et hull i midten av sirkelbiten jeg jobber med, legger deretter en bolt gjennom treet og fikser de to sammen med en mutter. Monter den på boret med en bolt og snu den som du ville med en dreiebenk Avslutt endehettene med en liten rundtur i boret - freser - båndsag Med hele stykket tatt ned til en form jeg liker, må jeg deretter kutte en spor for glasshuset… ligner på sporet jeg klippet i trinn 7. Etter det.. kutt stykket i to for å lage de 2 endehettene.

Trinn 12: Etterbehandling

Legge til føtter Ganske enkelt, 1) kutte en vinflaskekork i 1/4 seksjoner2) Lim til esken Hva mer er det å si annet enn … hvorfor tenkte jeg ikke på dette før? Merking av knappene Et annet enkelt trinn. Når esken er ferdig, legg det med forsiden ned på en skanner. Trekk det skannede bildet inn i en bilderedigeringsapp som Photoshop (jeg anbefaler det gratis alternativet GIMP) Selv om du kan gjøre dette i Microsoft Word. Når du er ferdig med å plassere etikettene slik jeg har gjort i videoen du skriver ut på en Transparent som er egnet for skriveren din. Klipp den ut og lim den på. Bruk et dampstrykejern for å bøye finer Til slutt bestemte jeg meg for å finere forsiden av esken i motsetning til maling for å bøye finer rundt så tette hjørner krever bruk av vann og varme - best påføres i form av damp Når bøyet er finer først kuttet ved 45 grader og deretter ledet.

Trinn 13: Konklusjon

Video av den ferdige klokken Jeg er veldig fornøyd med måten ettermonteringen kom ut på. Jeg har fremdeles ikke bestemt meg for hvilken farge jeg skal male forkanten av trekassen - oransje kanskje? Siden jeg laget denne boksen, har jeg blitt spurt om jeg skulle redesigne en radio for en eldre slektning. Knappene er for små for henne og har for forvirrende - en altfor kjent historie om produkter designet av ingeniører for seg selv. Det så ut til at jeg var uteksaminert fra IT -familien til familien som vet hvordan man fikser datamaskiner opp til Designer -fyren som kan gjøre ting mer brukbare. Sluttord: Jeg håper jeg klarte å komme over det punktet at du ikke trenger en serie med høye sluttverktøy til din disposisjon for å lage noe slikt. Omtrent 2/3 av arbeidet ble utført med en håndbor som ble produsert før de fleste av oss ble født. Jeg hentet på et verftssalg for $ 5. Mens jeg brukte en ruter, kunne jeg ha fullført dette prosjektet med en drill, håndsag, loddejern, hammer og meisel hvis jeg ville. Nesten alle verktøy i et verksted er ganske enkelt en motor, konfigurert til å gjøre en bestemt jobb. Den mest grunnleggende konfigurasjonen er håndboren. Selv om du ikke kan bytte ut freseren eller bordsagen med en håndboremaskin, kan du fremdeles utføre en rekke operasjoner og oppnå flotte resultater. I denne moderne verden er det vanskelig å ikke føle seg oversvømmet av teknologi noen ganger. Jeg ser på teknologien som et tveegget sverd; kan ikke leve med det, kan ikke leve uten det. Designet av oss for å løse våre problemer, kan det til tider bli vår mester. Jeg tror ikke dette må være tilfelle. Jeg oppfordrer deg til å se på teknologiske enheter som "systemer"; Ting som har innganger og utganger. Kontroller som forteller enheten hva de skal gjøre og viser for å fortelle deg hva de har gjort for deg. Når du begynner å bryte enheter/systemer ned i komponentene, er det ikke vanskelig å begynne å kombinere funksjonalitet og metoder for å vise informasjon på nye måter. I prosessen, lage nye løsninger som dekker dine behov, løsninger du har designet. Som Eric ville si i sitt nyhetsbrev - Nå kan du lage noe fantastisk!

Trinn 14: Referanse 1: Verktøy og deler

Før jeg går inn på verktøyet og materialene, er det verdt å nevne at det er en god idé å ha flere briller, øreklokker og ansiktsmasker rundt arbeidsområdet. Det er en ting å tenke på å bruke sikkerhetsutstyr. Menneskets natur har en tendens til å oppfordre oss til å gå videre til en "rask jobb" uten å bry oss om å stoppe det vi gjør og finne den riktige sikkerhetsklærne. Det er disse 'hurtige jobbene' som mest sannsynlig vil resultere i ulykker. Jeg har funnet ut at ved å ha et par briller på hver arbeidsstasjon, kan jeg raskt ta på meg beskyttelsen før jeg starter arbeidet. Raskt gå gjennom noen av verktøyene som ble brukt for å gjøre dette prosjektet Materialer som ble brukt til å gjøre boksen 8 "Shiplap tilgjengelig fra alle trelast rekvisita utløp Eikefiner, jeg anbefaler Rockler 1/8 "Aluminiumsskilt for frontplatene Gammel glassflaske til lyshuset1" Eikebrett for de lyse endehettene Assorterte brytere reddet fra ødelagt elektronikk Vinprok for føttene. Verktøy brukt og anbefalt pris på craigslist: ymmvRullsag: craigslist for $ 50 Båndsag: craigslist for $ 40 Bordssag: craigslist for $ 100 Håndbor: Yard sale for $ 5 - yay! Variable speed stupe Router: Rockler $ don't ask - Jeg var sliten og ventet på at en skulle slå på craigslist.. og gjett hva som skjedde etter at jeg kjøpte dette (o; $ 150 er en god pris for denne modellen Diverse håndverktøy for dette eller ethvert prosjekt Firkant, sandpapir, slipeblokk, dybelsenter Valg av gode trebearbeider Kniv for kutting finerKompassHot limpistol. Ytterligere referanserIntructable: Upgrade the fence on a old crafstman tablesaw

Finalist i Craftsman Workshop of the Future Contest