Innholdsfortegnelse:
- Trinn 1: Materialregning
- Trinn 2: Styringsenhet
- Trinn 3: Spur Gear Gearbox
- Trinn 4: Worm Gear Gearbox
- Trinn 5: Elektronikk
- Trinn 6: Testing
- Trinn 7: Hjul
- Trinn 8: Avsluttende kommentarer
Video: Modulær 3D -utskrevet RC -bil: 8 trinn (med bilder)
2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:24
Jeg er en videregående skoleelev, og til jul trykte jeg 3D min bror Flutter Scout -bilen. Det er en fjernkontrollbil som er helt 3D -trykt. Følgende lenke har sin GitHub-side med deler og informasjon om den: https://github.com/tlalexander/Flutter-Scout. Denne bilen var inspirasjonen for prosjektet mitt. Problemet med denne bilen var at min bror på ungdomsskolen med ADD ikke hadde oppmerksomhetstid for å sette den sammen, og han kunne ikke holde oversikt over alle delene. Så jeg ser etter andre modeller som hadde enklere montering.
Jeg så på OpenRC -biler på Thingiverse. Imidlertid krevde mange mange ikke -trykte deler, og viktigst var det ikke lett å sette sammen. Dette prosjektet for meg handlet om å lage noe jeg kunne sette sammen med min yngre bror uten at han mistet fokus.
Så jeg har designet en bil som har flere moduler og kombinasjoner den kan settes sammen i. For tiden er det to girkassedesigner, en styreenhet og flere typer dekk. Jeg har også prøvd å gjøre det mulig å enkelt legge et karosseri til bilen, som jeg har tenkt å designe og laste opp snart.
Hvert trinn har vedlagt monteringsinstruksjonene og de tilhørende delene med tekniske tegninger.
Jeg vil gjerne motta innspill fra dere og se design for karosserier og andre deler du har til bilen. Jeg vil gjerne prøve dem.
Hvis du liker dette prosjektet, kan du stemme på det i Make it Move -konkurransen.
Trinn 1: Materialregning
Elektronikk
-
1 børsteløs motor og ESC
https://www.amazon.com/YoungRC-Brushless-Controlle…
-
1 servomotor
- https://www.amazon.com/KOOKYE-Degree-Rotation-Heli…
- Det er veldig viktig at det kommer med et stjerneformet horn
-
1 trekanals sender og mottaker
https://www.amazon.com/2-4GHz-3-Channel-Transmitte …
-
1 LiPo -batteri
https://www.amazon.com/Gens-ace-Battery-2200mAh-Ai…
-
Valgfri
-
1 Av -bryter
https://www.amazon.com/dp/B0002ZPBRA/ref=sxts_k2p-…
-
Filament
- PLA
- TPU
- ABS (om nødvendig)
Diverse
- 4 10-24 skruer eller 4 M4 skruer
-
4-6 (avhengig av girkasse) 608zz lagre
- https://www.amazon.com/uxcell-8mmx22mmx7mm-Shielde…
- Dette er de samme lagrene som er standard på skateboard.
-
Propelladaptere
- https://www.amazon.com/Onkuey-Aluminum-Propeller-A…
- Du bør sjekke om motoren din følger med.
- Hammer
- Loddejern med loddetinn
- Bullet -kontakter
Trinn 2: Styringsenhet
Skriv ut det fremre chassiset
Utskriftsinnstillinger:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 30% fylling
Plasser servomotoren i hullet
Det kan være nødvendig å trimme en del av servomotorens hus.
Skriv ut to forhjulsbærerholdere
Utskriftsinnstillinger:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 10% fylling
Skriv ut to forhjulsaksler
Utskriftsinnstillinger:
- 0,1 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
- 20 mm/s utskriftshastighet
- Flåte uten oppvarmet seng
Plasser ett lager på hver aksel
Skyv lageret og akselen fast inn i forhjulsholderholderne og sett den til side
Skriv ut ønsket girkasse
Utskriftsinnstillinger:
- 0,2 mm laghøyde
- 215 C
- 25% fylling
- Flåte
- Støtter bare berøringsplate
- 1,5 mm vegg
Monter det fremre chassiset i den nedre sporet på girkassen
Du må kanskje rydde opp i hullet og bruke en hammer for å sikre at det fremre chassiset er sikkert.
Den skal passe tett
Juster hullene på det fremre chassiset og forhjulsholderholderne og før en skrue gjennom bunnen
Det kan være nødvendig å plassere en mutter eller en varm limring rundt skruen for å forhindre at den glir ut. Husk at bilen har mye vibrasjon.
Skriv ut rattet
Rattet er den samme rattet som brukes i Flutter Scout. Jeg valgte å gjøre dette fordi det fungerte ekstremt bra og ikke var fornuftig å endre. Jeg har skriftlig tillatelse fra designeren.
Utskriftsinnstillinger:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 10% fylling
Plasser stjernerservohornet på servomotoren
Plasser deretter bilen slik at den er opp ned
Plasser rattarmen slik at den er i kontakt med servohornet, slik at hullene er på linje med hullene på forhjullagrene
Plasser skruene gjennom bunnen av den
Igjen kan det være nødvendig å plassere en mutter eller varm limring rundt skruen for å forhindre at den glir ut. Husk at bilen har mye vibrasjon.
Det fremre chassiset er ferdig
Trinn 3: Spur Gear Gearbox
Denne girkassen er enkel å montere og krever fire lagre.
Alle delene er tilgjengelige nedenfor. Bakakselen er den samme bakakselen som ble brukt i den andre girkassen.
1:10 Gear Ratio har A Gears
raskt, men kan kreve et trykk
1:20 girforhold har B -gir
uprøvd
Skru først metallmotorfestet på den børsteløse motoren. Den er X-formet og hjelper til med å holde motoren på plass
Skriv ut 5-tannet tannhjul
Utskriftsinnstillinger:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
Finn propelladapteren, og plasser låseringen og deretter 5-tannet tannhjul på den
Fest adapteren til motoren ved å skru ned mutteren
Plasser motoren i sporet på siden av girkassen
Finn flåtene som ble skrevet ut tidligere eller et tynt stykke papp eller tre. Klipp flåtene slik at de passer inn i sporet, men er fortsatt flyttbare
Du må kanskje bruke mer enn én slik at motoren er sikker. Hvis du bruker mer enn en, anbefaler jeg at du limer dem sammen varmt.
Skriv ut den midterste akselen, det 22 tann store giret, og A1 eller B1 tannhjulet
Akselutskriftsinnstillinger:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
- Flåte
- 30 mm/s utskriftshastighet
Utskriftsinnstillinger for utstyr:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
-
Hvis tiden er en begrensning:
- 50% fylling
- 3 mm vegger
- Disse slites ut raskere, men er gode for testing.
Du bør kunne presse begge girene på akselen
Det kan være nødvendig å bruke en hammer eller å utvide hullet på tannhjulene. Girene må imidlertid ha en tett passform på akselen.
Hvis tannhjulene er løse, skriver du ut en skalert versjon av akselen.
Jeg planlegger å designe en aksel med hakk og klips som holder akselen på plass, men frem til da anbefaler jeg enten varmliming av gir og aksel ved lav temperatur (kompatibel med ABS eller PLA) eller bruk av superlim (kompatibel med PLA). Det varme limet skal kunne skrelles av hvis du vil bytte gir og superlimet kan løses opp med aceton.
Plasser et lager på hver side av akselen
Spred girkassen fra hverandre og plasser akselen i hullene nærmest motoren
Skriv ut tannhjulet A2 eller B2 og bakakselen
Innstillinger for akselutskrift:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
- Flåte
- Støtte berørende byggeplate
- 30 mm/s utskriftshastighet
Utskriftsinnstillinger for utstyr:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
-
Hvis tiden er en begrensning:
- 50% fylling
- 3 mm vegger
- Disse slites ut raskere, men er gode for testing.
Følg de samme trinnene som midtakselen, fest 50-tannet tannhjul til bakakselen
Plasser lagrene på hver side av akselen
Spred girkassen fra hverandre og plasser akselen i hullene lengst fra motoren
Trinn 4: Worm Gear Gearbox
Denne girkassen er vanskeligere å montere. Den har et 60: 1 girforhold og girene ble endret fra McMaster-Carr komponentbibliotek på Autodesk Fusion 360.
Alle delene er tilgjengelige nedenfor, bakakselen er den samme bakakselen som ble brukt i den andre girkassen.
Skru først den X-formede metallmotorfeste på den børsteløse motoren
Skriv ut 30-tannhjulet og bakakselen
Innstillinger for akselutskrift:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
- Flåte
- Støtte berørende byggeplate
- 30 mm/s utskriftshastighet
Utskriftsinnstillinger for utstyr:
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
-
Hvis tiden er en begrensning:
- 50% fylling
- 3 mm vegger
- Disse slites ut raskere, men er gode for testing.
Trykk passer 30-tannhjulet på bakakselen
Det kan være nødvendig å utvide tannhullet hvis det er tett. Hvis den er løs skal bakakselen skaleres opp slik at den passer. Du bør bruke en hammer for å passe utstyret.
Du bør varme limet utstyret på plass ved en lav temperatur (hvis du bruker PLA eller ABS) eller bruke superlim (bare hvis du bruker PLA). Superlimet kan oppløses senere med aceton og det varme limet kan fjernes. Hvis det varme limet er for varmt, vil det smelte giret eller akselen og gjøre fjerningen vanskeligere.
Plasser lagrene på hver side av akselen
Skriv ut snekkegiret
Utskriftsinnstillinger:
- 0,1 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
- Flåte
- Støtte overalt
- 30 mm/s utskriftshastighet
- Hvis du har 2 ekstrudere og lett løselig støttefilament, oppfordrer jeg deg til å bruke den.
Rengjør støtten til snekkegiret grundig
Den må sitte flatt på låseringen og passe lett sammen med 30-tannhjulet
Finn propelladapteren og plasser låseringen og snekkedrevet på den
For å sikre riktig passform mellom snekkegiret og 30-tannhjulet, må du kanskje legge til avstandsstykker for å flytte snekkegiret opp langs propelladapteren.
Fest snekkegiret ved å plassere propelladapteren på motorakselen og stramme mutteren
Plasser motoren med snekkegiret festet i sporet foran på girkassen
Skjær flåter eller tynne stykker papp eller tre slik at de passer inn i sporet
Hvis du bruker mer enn én, lim dem sammen for å gjøre det enklere å fjerne dem.
Flåtene bør være omtrent 5 mm høye enn girkassen, slik at de kan fjernes om nødvendig.
Spred baksiden av girkassen fra hverandre og legg bakakselen
Jeg vet at bildet er opp ned. Når jeg laster det opp, snur det.
Trinn 5: Elektronikk
Tilkoblinger
Finn den børsteløse motoren
Lodde mannlige kulekontakter på de røde og svarte ledningene. Lodd en hunnkontakt på den gule ledningen
Sørg for å plassere varmekrymp rundt tilkoblingene for å isolere dem.
Den gule ledningen skal bare plugges inn i den tilsvarende ledningen på ESC. Ved å bytte ledninger de røde og svarte ledningene er koblet til, kan du endre motorens retning.
Finn ESC og siden med tre ledninger av samme størrelse
Lodde hunkontakter på de to sideledningene. Lodd en hannkontakt til den midtre
Sørg for å plassere varmekrymp rundt tilkoblingene for å isolere dem. Når den er plugget inn, skal det ikke vises metall.
Finn den motsatte siden av ESC
Lodd en hankontakt på den røde ledningen og en hunnkontakt på den svarte ledningen
Hvis du ønsker å legge til en bryter, lodder du den røde ledningen på bryteren. Deretter loddes en annen rød ledning til den andre siden av bryteren og festes en kulekontakt.
Sørg for at du krymper for å isolere ledningene.
Finn batteriet
Lodd en hunnkontakt på den røde ledningen og en hannkontakt på den svarte ledningen
Sørg for at du isolerer tilkoblingene med varmekrymp, når det er plugget inn, skal det ikke vises metall.
Koble ledningene på ESC til de tilsvarende motortrådene
Mottakeren
Finn mottakeren, servomotoren og ESC
I kanal én plugg inn servomotoren slik at den negative (kan være brun eller svart) vender mot utsiden av mottakeren
I kanal to plugger du inn ESCs servokabel slik at det negative vender utover
Trinn 6: Testing
Det er lettere å teste bilen uten hjulene på den.
Stikk opp bilen slik at styreenheten og girene ikke berører noe
Slå på senderen
Koble til batteriet og slå på bilen
Umiddelbart etter at du hadde slått på bilen, skulle servomotoren sentrere
Hvis hjulene ikke er rettvendt etter sentrering, bør du ta følgende trinn.
- Fjern servohornet fra servomotoren mens bilen fortsatt er på.
- Hold hjulene i en fremovervendt posisjon.
- Sett servohornet tilbake på servomotoren slik at hjulene fortsetter å være rette.
Trykk sakte på gassen slik at akselen begynner å snu
Motoren skulle rotere jevnt hvis du valgte tannhjulsgirkassen
Hvis du valgte girkassen med snekkegir, hold gassen helt åpen slik at motoren beveger seg i full hastighet
Kjør motoren en stund, så skal den til slutt bli slitt
Hvis snekkegiret ikke kobles helt til 30-tannhjulet, må motoren settes på plass igjen og limes på plass eller brukes flere flåtebiter
Hvis du har andre problemer, kommenter dem, og jeg vil gjøre mitt beste for å svare i tide. Det ville være lettere hvis du også legger ved en video som viser problemet
Trinn 7: Hjul
Å skrive ut og feste hjulene er ganske greit.
Hjulene er festet under.
Skriv ut to forhjul og to bakhjul
Bakhjulene er betydelig større enn forhjulene for å holde bilen ganske jevn.
Utskriftsinnstillinger for alle hjul:
- TPU eller annet fleksibelt filament
- 0,3 mm laghøyde
- 215 C
- 100% fylling
Trykk passer bakhjulene på bakakselen
Den firkantede formen skal sikre at hjulene ikke sklir på akselen.
Hvis du føler det er nødvendig, kan pinner eller M4 -skruer brukes til å feste hjulene ytterligere
Trykk monterte forhjulene på forakslene
Hvis du føler at det er nødvendig, plasserer du en klips på enden av akselen for å feste hjulet
Trinn 8: Avsluttende kommentarer
Jeg føler at bilen jeg designet har forbedret mange funksjoner i bilen jeg laget min bror.
- Å ha en tresidig girboks gjør det enkelt å plassere akslene og større gir. Den forblir også sterk gitt de motsatte kreftene som skapes av akslene og det fremre chassiset.
- De lett brytbare styrepinnene er byttet ut med skruer.
- Hjulene er fullt 3D -trykte og har innebygd fjæring.
- Du kan enkelt bytte gir.
- Totalt sett er det færre deler å montere og monteringen er rask.
- Det fremre chassiset og tilkoblingen til girkassen er veldig sterk.
Det er imidlertid noen steder der bilen min kommer til kort.
- Noen deler er vanskeligere å passe sammen og krever bruk av en hammer eller fjerning av materiale.
- Noen deler må limes sammen i stedet for å bruke spor og klips som skal sikres.
- Det er ikke plass til de elektroniske komponentene.
- Ormgirkassen har problemer med å sette seg fast og holde tannhjulene engasjert i hverandre.
- Den bruker noen deler som ikke er lett tilgjengelige som propelladapterne.
- Noen dekk krever at gummibånd plasseres rundt dem for å få tilstrekkelig trekkraft.
- Ormgirkassen hadde veldig sakte akselerasjon og syntes å slite med å komme i gang. Etter start går det imidlertid ganske jevnt.
- Ormhjulet gled mye.
- Ingen av de nåværende dekkene fungerer godt på gress eller is.
- Noen ganger krever tannhjulsgirkassen et trykk for å komme i gang.
- Noen ganger er tannhjulsgirkassen ukontrollabel.
Ting på gang
- Jeg jobber med en karosseri for den som skal plasseres i det øverste sporet på siden som artikuleres med det fremre chassiset.
- Jeg designer min egen ratt og skal oppdatere rattet innen august.
- Jeg planlegger å designe en lavgirboks som gir rom for mindre dekk.
- Jeg skal lage noen nye dekkdesigner som fungerer bedre utenfor fortauet.
- Jeg lager en ny instruks om hvordan jeg designet bilen.
Jeg ville glede meg over å se bilder av folks biler som de skriver ut og forslag eller hjelp til å endre delene jeg har nå. Jeg vil også sette stor pris på etableringen av nye moduler som kan gi rom for bedre håndtering eller mer fart. Jeg er nysgjerrig på å se hvilke kroppsdesigner som er laget også.
Jeg vil laste opp tekniske tegninger til dette trinnet etter hvert som de er fullført, slik at folk kan endre og lage sine egne moduler.
Hvis det er nødvendig med annen informasjon, legg den i kommentarene nedenfor.
Andreplass i konkurransen om å få den til å bevege seg
Anbefalt:
MutantC V3 - modulær og kraftig håndholdt PC: 9 trinn (med bilder)
MutantC V3 - modulær og kraftig håndholdt PC: En bringebær -pi håndholdt plattform med et fysisk tastatur, display- og ekspansjonsoverskrift for tilpassede brett (som Arduino Shield) .mutantC_V3 er etterfølgeren til mutantC_V1 og V2. Sjekk ut mutantC_V1 og mutantC_V2.https: //mutantc.gitlab.io/https: // gitla
Modulær solværsstasjon: 5 trinn (med bilder)
Modular Solar Weather Station: Et av prosjektene jeg ønsket å bygge en stund var en modulær værstasjon. Modulær i den forstand at vi kan legge til sensorene vi ønsker bare ved å endre programvaren. Modular Weather Station er delt i tre deler. Hovedstyret har W
MOLBED - Modulær lavpris elektronisk blindeskrift: 5 trinn (med bilder)
MOLBED - Modular Low Cost Braille Electronic Display: Beskrivelse Målet med dette prosjektet er å lage et elektronisk punktskriftssystem som er rimelig og kan gjøre denne teknologien tilgjengelig for alle. Etter den første evalueringen var det klart at utformingen av den enkelte karakteren
DEMAC, en 3Dprintet modulær Beowulf -klynge: 23 trinn (med bilder)
DEMAC, en 3Dprinted Modular Beowulf Cluster: High Performance Computation (HPC) er evnen til å behandle data og utføre komplekse beregninger ved høye hastigheter, det er anvendelsen av " Supercomputers " til beregningsproblemer som enten er for store for standard datamaskiner eller
3D -trykt modulær LED -vegg: 6 trinn (med bilder)
3D-trykt modulær LED-vegg: Slik kan du enkelt lage en LED-vegg ved hjelp av 3D-trykte moduler, 12 mm WS2812 led-lamper og 38 mm ping-pongkuler. Men den mekaniske konstruksjonen var veldig komplisert. I stedet designet jeg et 3D modulsystem. Hver modul er 30x30 cm og