Innholdsfortegnelse:

Wooden Venetian Blind Nixie Clock Aka Saras lillesøster .: 7 trinn (med bilder)
Wooden Venetian Blind Nixie Clock Aka Saras lillesøster .: 7 trinn (med bilder)

Video: Wooden Venetian Blind Nixie Clock Aka Saras lillesøster .: 7 trinn (med bilder)

Video: Wooden Venetian Blind Nixie Clock Aka Saras lillesøster .: 7 trinn (med bilder)
Video: Family Adopts a New Dog Then Vet Sees It and Calls the Cops 2024, November
Anonim
Wooden Venetian Blind Nixie Clock Aka Saras lillesøster
Wooden Venetian Blind Nixie Clock Aka Saras lillesøster
Wooden Venetian Blind Nixie Clock Aka Saras lillesøster
Wooden Venetian Blind Nixie Clock Aka Saras lillesøster

Jeg har nylig fått tak i noen brukte venetianske persienner av tre som var for store til å passe vinduene jeg hadde tenkt å bruke dem på. Etter en grundig omstrukturering av dem, satt jeg igjen med en mengde avskårne seksjoner og beholdt dem for et fremtidig prosjekt. Ja, jeg er en hoarder!

Det viste seg til slutt at de var ideelle for et Nixie Clock -prosjekt jeg hadde i tankene, så jeg har satt dem til å bruke det her.

Hvis du ikke vet hva en Nixie Tube er, kan du besøke Wikipedia Nixie Tube og også lese denne artikkelen fra magasinet IEEE SPECTRUM som begge gir gode forklaringer om Nixie Tubes. De lages fremdeles i dag av Dalibor Farny i Tsjekkoslovakia, og videoen hans gir et innblikk i hvordan disse fantastiske glødende skjermer blir laget.

Så videre med Instructable.

Trinn 1: Verktøy og materialer

Verktøy og materialer
Verktøy og materialer

Selv om jeg har et rimelig utstyrt lite verksted, kan denne klokken bygges med minimum trebearbeidingskunnskaper og litt kunnskap om lodding og bruk av et multimeter.

En bunt med avskjæringer fra en persienne i tre - kona ser på resten av dem etter diorama -bokser!

Trelim - Jeg bruker merket Evo Stik, men noe godt vil gjøre

Slipepapir i noen få fine karakterer

1/3 ark Orbital slipemaskin

Fintannede filer, normale og små

Fintannet sag - gjerne en tegnesag - jeg brukte en gammeldags Olfa håndverkskniv med et 18 mm SWB -1 blad

Klemmer - Jeg har de pistoltypene fra Irwin

4 mm sikringsbolter, skiver og muttere for bulkarbeidet

Trebeis og glansspray på lakk

Messingskiver - Jeg laget alle mine egne fra 14 mm rund messingstang boret med et 4 mm hull og kuttet til 3 mm

4 mm x 1,5 mm Messingskiver laget av 10 mm rund messingstang

4 mm gjenget messingstang

4 mm messing kuppelmuttere

4 mm kran

3,2 mm bor

4 mm bor

3 mm T-nøtter

3 mm messingskruer

3 mm messingmutter

Avstandsstykker til kretskortet

7 mm skiftenøkkel for å stramme kuppelmutrene

Superlim

En CNC -maskinert topplate med speilfinish

IN -8 Nixie -rør - tilgjengelig på Fleabay til forskjellige utpressende priser

Et PV Electronics 'Elite Class' Nixie Clock kit eller lignende - du kan få dem til mange forskjellige Nixies

En veggvorte på 240 VAC til 12 VDC

Digitalt multimeter for å kontrollere spenninger på klokkebrettet under konstruksjon

Hobbyfresemaskin, en liten sokkelborer eller en batteribor

Hobby dreiebenk for metalldelene eller få på nett fra gode festeforhandlere

Hjemmelaget diskslipefeste for dreiebenken

Takk til følgende

Peter Virica fra PV Electronics for å produsere utmerkede klokkesett

Paul Parry fra Bad Dog Designs for støtte og idébasering når som helst

Andy & Mandy fra Engraving UK for å takle designendringene mine gjennom årene

Trinn 2: Litt treverk, sliping og en prototype etterfulgt av mer sliping

Litt trearbeid, sliping og en prototype etterfulgt av mer sliping!
Litt trearbeid, sliping og en prototype etterfulgt av mer sliping!
Litt trearbeid, sliping og en prototype etterfulgt av mer sliping!
Litt trearbeid, sliping og en prototype etterfulgt av mer sliping!
Litt treverk, sliping og en prototype etterfulgt av mer sliping!
Litt treverk, sliping og en prototype etterfulgt av mer sliping!
Litt treverk, sliping og en prototype etterfulgt av mer sliping!
Litt treverk, sliping og en prototype etterfulgt av mer sliping!

For å lage saken jeg tenkte på, trengte jeg tallerkener på omtrent 9 cm brede og over 18 cm lange, så jeg måtte koble sammen 2 av lamellene. De hadde avrundede kanter, så jeg måtte bli kvitt dem først. Jeg klippet lamellene til omtrentlig lengde i en gjærsag og klemte dem deretter fast i en skruestikke på min fresemaskin hvor de avrundede kantene ble fjernet fra den ene siden.

Når dette var gjort måtte jeg lime dem sammen, men med bare 6 klemmer tok dette et par dager å gjøre da jeg måtte la limet tørke grundig. Jeg holdt dem på plass mot metallplater for å sikre en så jevn fusjon som mulig.

Finishen jeg hadde i tankene var satin Antique Pine, og jeg måtte fjerne den eksisterende finishen med en 15 år gammel 1/3 ark orbital slipemaskin med fine slipematerialer for å holde platene så tykke som mulig da de begynte på litt over 3 mm. Den slipemaskinen har blitt brakt tilbake fra de døde flere ganger enn Merc med munnen! Dette gjorde at jeg brukte den verste platen som en prototype.

Jeg merket ut nødvendig område for elektronikken og boret hull i hjørnene. En praktisk lakkblikk ga buen til endekurven, og overflødigheten ble kuttet av og kurven avsluttet med filing og sliping. Når dette var gjort brukte jeg en båndsag til å kutte ut hulrommet og avsluttet det med arkivering og sliping.

En sjekk mot kretskortet på klokken og en liten justering ga meg de riktige dimensjonene for å gjøre resten.

Masseproduksjon

Topp- og bunnplatene dobles opp ved å lime 2 plater sammen for å gi en sterkere plattform for saken. så boltet jeg resten av platene sammen med dem langs limlinjen og kvadrerte dem av ved å frese bort eventuelle variasjoner på begge sider.

Ekstra hull ble lagt til som skulle brukes senere i monteringen, og jeg var flink til å forme endene. Jeg ble teknisk med dette og brukte et sett med kompasser for å få kurvene perfekte. Jeg kuttet av overflødig på hjørnene og deretter skulle jeg slipe kurven på platene. Jeg hadde en sirkel av MDF fra et tidligere prosjekt, og jeg limte fint slipemiddel til ansiktet og boltet det i min lille dreiebenk. Det ryddet sengen med omtrent 5 mm, perfekt! En annen plate MDF over sengen på dreiebenken, og jeg var flink til å forme kurvene. En støvmaske var avgjørende for dette, da den avgav enorme støvskyer! Det tok bare noen minutter før begge ender ble slipt til buene på platene. Jeg delte platene for å fjerne de øverste og nedre dobbelte tykkelsen, ettersom de ville få en annen behandling. Det neste trinnet var å 'pecker' bore hulrommet i resten av platene med en 20 mm Forstner -bit med et bakstykke under tallerkener for å unngå å rive ut. Det er ikke nødvendig å ha en fresemaskin for å gjøre dette, men det gjør oppgaven mye enklere. Det samme resultatet kan gjøres med en liten sokkelbor og veldig forsiktig med en batteribor, sørg for at bunten av plater er godt festet før du borer Etter at dette ble ryddet opp med en endemølle før du kuttet de indre hjørnene firkantet med en trekksåg. Tegnsager fungerer motsatt av din vanlige sag ved at du trekker snittet i stedet for å skyve det. Jeg brukte et fint trekkblad i en Olfa -kniv for å gjøre dette og avsluttet med arkivering og lett sliping for å fullføre hulrommet.

Mer sliping og flekker

Mer sliping av platene for å få treet så lett som mulig for flekker og fjerne overflateavvik. Å trekke treet viste seg å være en ekte PIA da bruk av beisen rett fra tinnet med en pensel ikke ga et jevnt lag uansett hvor Jeg prøvde å fjerne penselmarkeringen. Hvis jeg bodde i nærheten av en stor byggemarked, hadde jeg gått og kjøpt litt beis, men jeg er ute på landet, og det vil ta mye tid. Jeg hadde en billig airbrush og kompressor, så jeg fortynnet flekken med tynnere og sprayet et par av dem for å se om det ville fungere. Jeg klarte å bygge opp fargedybden til et rimelig nivå, og selv om det var tidkrevende, fungerte det fint! Etter flere strøk ble et siste par strøk med akryllakk sprayet på for å gi treet en blank finish. Jeg planla opprinnelig å ha en satinfinish, men da jeg mottok topplaten i messing tenkte jeg at den treng en dyp glans for å sette den av.

Et notat om spray på finish. Selv om produsentene av de fleste av disse vil si "berøringstørr" på 30 minutter, 1 time osv., Er det best å la dem være i minst 24 timer, ettersom de fortsatt er i sin "grønne" tilstand, noe som betyr at de lett blir skadet da de ikke har helbredet fullstendig. Produsentens tider er basert på ideelle forhold for påføring av produktet sitt, og de fleste av oss hobbyfolk har ikke slike feil på siden av forsiktighet og lar dem kurere så lenge som mulig. Jo lavere temperatur de kurerer ved, jo lengre tid tar det å kurere helt.

Dette gjelder også todelte epoksylim. Jeg har styrt meg bort fra sprøytetypene, og jeg bruker typen som kommer i separate rør, ettersom de har bedre vedheftsegenskaper og også er mer økonomiske å bruke. Disse gir jeg minst 48 timer for å stivne helt, da de i sin "grønne" tilstand lett kan fjerne overflødig med en skarp håndverkskniv fra steder du ikke vil ha dem.

Trinn 3: Brasswork -delene

Brasswork -delene
Brasswork -delene
Brasswork -delene
Brasswork -delene
Brasswork -delene
Brasswork -delene
Brasswork -delene
Brasswork -delene

Hver Nixie -klokke jeg har laget, har noen messingdeler i den et sted, og denne er ikke annerledes.

Jeg ønsket å se et "stablet" blikk på denne klokken og bestemte meg for å lage messingavstandsstykker for å gå mellom treplatene. Opprinnelig hadde jeg tenkt på fulle messinglag, men dette ville ha vært kostbart da de måtte være laget av 3 mm messingplate og bearbeidet til de samme dimensjonene som treplatene. Jeg fant imidlertid en måte å gjøre dette på fra flat messingstang og lodding for å minimere kostnaden for "fulle" messinglag (se siste side i instruksjonsboken). Så uten å ha noen flat stang for hånden brukte jeg et stykke 14 mm rund messingstang som viste seg å være den ideelle størrelsen for avstandsstykkene og sette den opp i dreiebenken med et skilleverktøy. Det var en enkel oppgave å polere messing og boring 4 mm senterhull og del av avstandsstykkene, alle 56 av dem!

Å ikke ønske å ha skruehoder som viser det eneste valget, var å bruke Messing Dome Nuts med messingskiver for å sikre saken sammen. Det siste laget av avstandsstykkene laget jeg med 3 mm hull og banket disse ut til 4 mm som gjorde at jeg kunne ha saken som en eske med lokk som kunne fjernes ved å løsne de øverste kuppelmutrene og la elektronikken løftes ut hvis påkrevd. Disse trengte å få bearbeidingsmerkene fjernet, ettersom de ville være synlige ved demontering, slik at de ble grovfeste ved å feste dem til en 4 mm skrue i møllen og kjøre mot 2 fine papirer før de ble montert på en batteribor og polert opp mot et poleringshjul. Jeg 'lokaliserte' de nederste kuppelmutrene til gjenget messingstang for å forhindre at de løsner hvis toppen av saken ble fjernet.

De to øverste lagene på baksiden av boksen ble kuttet for å gi tilgang til kontrollene på klokken, og de nederste lagene fikk noen av messing festedelene lagt til.

Kuppelmutrene dannet også føttene på klokken som var en bonus.

Trinn 4: Klokkesettdelen

Klokkesettet
Klokkesettet
Klokkesettdelen
Klokkesettdelen

Jeg har brukt PV Electronics Nixie Clock Kits i noen år nå og har funnet at de er helt pålitelige. Peter Virica, eieren, er ekstremt hjelpsom for alle som kjøper settene sine og har utmerket støtte for alle som får problemer med byggingen.

'Elite Class' nixie -klokkesettet er et relativt nytt sett som i utgangspunktet er en nedskalert versjon av 'Spectrum' -settet og har noen ekstra funksjoner i det. Du kan besøke PV Electronics for å se detaljer selv.

Bildet ovenfor viser størrelsesforskjellen mellom de to settene Messing- og eikeklokken bak Elite -settet kalles 'SARA' på grunn av innstillingsknappene for skrivemaskinens type jeg gjorde på baksiden, så denne klokken er faktisk SARAs lille søster

Det finnes andre Nixie Clock kit -leverandører der ute, og du kan allerede finne klokker i Fleabay hvis du ikke er elektronisk innstilt.

Dette settet bruker IN-8 Nixie-rør fra sovjettiden, og nylig har prisene steget for Nixies på grunn av populariteten til Nixie Clocks. Det er den varme gløden som tiltrekker folk til dem!

Å bygge settet er rett fremover hvis du har noen loddeferdigheter og ikke skal være vanskelig. Pete Virica leverer utmerkede byggehåndbøker på nettstedet sitt. (Jeg burde prøve å lese dem fullt ut en gang!)

Når den ble bygget, måtte jeg gjøre kuttene på det øverste dekket av saken for nixies og neons. Den enkleste måten å gjøre dette på var å kutte et spor og deretter montere en frontplate over den. Frontplaten for denne klokken krevde mye nøyaktighet, og mitt forsøk på å lage den selv var nær, men ingen sigar, da det var en liten feiljustering forårsaket av størrelsen på kutteren jeg brukte. Opprinnelig brukte jeg en serie trinnbor og deretter en 19 mm endefres for rørhullene, men endemøllen ble kuttet og revet inn i neonrørhullene på platen. (Jeg fant ut senere at jeg hadde forsømt å stramme freseren i spennhodet og dette var årsaken. Doh!)

Jeg får gjort noen gravering for klokke -navneskilt i Storbritannia, og selskapet klarte å lage en perfekt ansiktsplate med nøyaktige hull for at jeg kunne redde det ferdige utseendet jeg ønsket. Takk, Andy Blackett !!

Festing av kretskortet til toppdekket ble gjort med 3 mm T-muttere. Hvis jeg hadde tenkt på det tidligere, kunne jeg ha lagt dem mellom de øverste lagene før liming, men dette ville ha forårsaket problemer med sliping av innsiden. Jeg monterte dem med avstandsstykker på kretskortet og epokserte dem deretter til det øverste laget etter å ha plassert klokkebrettet. Dette vil være mer enn nok til å holde dem på plass.

For å få 100% nøyaktighet på plasseringen av messingplaten, hadde jeg kretskortet og rørene montert på undersiden av toppdekket og satte litt dobbeltsidig tape langs hver side av rørene før jeg la platen gli over melodiene. Klaringen jeg hadde for dette var 0,5 mm, så den måtte være nøyaktig spot on. Jeg fjernet kretskortet og røret og boret deretter 3 mm hull i toppdekket gjennom messingplaten der festeskruene med kuppelmutrene. Skulle monteres. Å tappe disse ut og deretter dryppe superlim i dem for å styrke dem.

Det er et tillegg som kan legges til denne klokken i form av et eksternt stasjonssett som fanger et GPS -tidssignal og også leverer eksterne temperaturdata som skal vises på klokken.

Trinn 5: Saksoppbygging

Oppbygning av saken
Oppbygning av saken
Oppbygning av saken
Oppbygning av saken
Oppbygning av saken
Oppbygning av saken

Nå som jeg hadde de fleste sakskomponentene for hånden, var det nødvendig med en tørr konstruksjon for å se det generelle utseendet på saken. Jeg skulle opprinnelig ha 8 lag unntatt topp- og bunndekkplatene, men slo meg ned på 6, og dette ga et pent balansert utseende til saken

Neste var å sikre T-nøttene som jeg beskrev tidligere, og etter å ha sentrert klokkebrettet på toppdekket påførte jeg epoxy og en vekt ble lagt til for å sikre den under herding.

Ankomsten av messingplaten trenger bare at den plasseres over nixie -rørene og neonene. Dette fikses på plass ved å bore 3 mm hull og deretter banke hullene til 4 mm og styrke dem med noen dråper superlim på tretråden. (Deja Vu?) Korte biter av 4 mm skrudd messingstang ble kuttet og montert til kuppelmutrene som fester denne tallerkenen og som bare trengs polert før du skruer i topplaten for å fullføre byggingen av klokken. Jeg polerte også resten av Dome Nuts for effekt.

Trinn 6: Innpakning av bygningen

Innpakning av bygningen
Innpakning av bygningen
Innpakning av bygningen
Innpakning av bygningen
Innpakning av bygningen
Innpakning av bygningen
Innpakning av bygningen
Innpakning av bygningen

Alt i alt gjorde noen skrap fra trepersienner et flott tilfelle for en Nixie -klokke som ikke ser ut som en `` run of the mill '' og som er en ganske god konstruksjon. Denne klokken kan lett lages av klar eller farget akryl, kryssfiner eller til og med hardboard. Med akryl må du polere kantene og passe på å ikke merke overflatene, men det vil resultere i en flott klokke. Du kan til og med få delene laserskåret for å passe til det settet du bruker, og bare montere dem.

Det kan virke som om jeg strekker meg langt for å lage saker for klokkene mine og for å forvandle dem fra det vanlige til noe kunstnerisk, men flotte resultater kan oppnås fra mye enklere ideer. Ta en titt her på Bad Dog Designs DIY utstillingsside der Paul Parry, eieren av Bad Dog Designs, legger ut fotografier av Nixie -klokker fra hobbybyggere fra hele verden. Det er noen flotte design sammen med noen veldig enkle, men effektive design. (OK, jeg skal være ærlig, jeg har også noen der!).

Fantasi er hovedingrediensen i å lage noe annerledes, og alle har det, så få ideene dine ut av hodet og ut i virkeligheten, la alle se hva du kan gjøre, uansett hvor enkelt det måtte være.

Instructables -nettstedet ble opprettet nettopp for det.

Messingkostnader Sparetips

Her er et tips som vil spare kostnadene for messingkomponenten for designet ditt. Med henvisning til skissen ovenfor, er 'A' tresjiktet i designet ditt, og du vil også lage en kopi av messing av smørbrødet. 'B' er messinglaget som består av flat stang i stedet for plate messing. Å bruke 3 mm plate messing ville være dyrere og mye mer kutting involvert for å gjøre det. 'C' viser et loddetriks for å få en god binding på leddene. Bor hull med en diameter på omtrent 3 mm sentrert på skjøtene og loddetinn på disse punktene bare med delene klemt sammen. Fyll hullene til de danner kupler over messingoverflaten. Loddetinn vil ikke stikke ut i kantene, og ved forming vil skjøten være nesten usynlig. For å lodde dette, skaff deg et flatt stykke vermikulittisoleringsmateriale og bruk dette som underlag. Når leddene er avkjølt, kan du flate loddetinnene med slipepapir, filer eller en Dremel.

Trinn 7: Takk for at du så

Hvis noen finner dette nyttig, så takker jeg dem.

Dette er ikke utover de grunnleggende ferdighetsnivåene, så bare ta deg tid og jobbe deg gjennom et bygg.

Hva skal jeg lage videre?

En klokke i Victoriana -stil kalt 'Nixies Under Glass' med ZM1040s.

Anbefalt: