OHLOOM - en åpen maskinvarevæv: 9 trinn (med bilder)

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:23

Dette prosjektet viser hvordan du sykkel opp en pall og lager en vev av sine treplanker, ved hjelp av noen ekstra deler (vevkammen og sperrehjulene) fra en 3D-skriver.

Ved å bruke to litt motstridende materialer som tre, som ofte blir sett på som "godt" materiale fordi det er en naturlig ting og for det andre Plast (ABS) som et syntetisk materiale som ofte blir sett på som "ondt", ville jeg vise at det gode eller ondskap er aldri en egenskap av et materiale i seg selv, men bare at det avhenger av hva menneskene vil gjøre med det.

Hvis du bruker den på en kreativ eller produktiv måte (som her med veving), hvor den kan brukes om og om igjen i evigheter, så er til og med plasten ok. Men det er ikke ok når vi bruker det som enveis emballasjemateriale, og det ender opp med å svømme i Stillehavet og bygge en flytende øy på en tredjedel på størrelse med Europa. Så alt handler om vårt ansvar for hvordan vi håndterer tingene. Videre ønsket jeg med dette prosjektet å demonstrere hvordan vi kan gjenbruke og sykkel opp trematerialer fra gamle paletter og at "up-cycling" er enda bedre enn "re-cycling" (f.eks.. brenner palettvedet).

Men det er bare mine personlige ambisjoner som motiverte meg til å gjøre dette prosjektet. Hvis du ikke har noen pall tilgjengelig, kan du også bruke vanlig mykt tre som gran, gran eller furu (eller hartwood) med en tykkelse på 20 mm. Hvis bare 18 mm er tilgjengelig, vil det også fungere.

Trinn 1: Sykling av en pall

Enhver pall med målinger som er i samsvar med standardisert "euro-pall" -format, bør være passende. Her bruker jeg en pall som ikke er i standardformat, men som fyller de viktigste punktene, som å ha opp til 14,5 cm brede planker, med en tykkelse på 22 mm, som vil gi oss 20 mm når de høvles.

Først må du demontere pallen ved hjelp av et brekkjern (eller to). Fjern spiker fra treplankene ved hjelp av en hammer og tang. Deretter skal planker høvles på en tykkelse på 20 mm. Dette kan gjøres med en skjøtermaskin eller manuelt av et snekkerfly. Hvis ingen av disse verktøyene er tilgjengelige for deg, kan du selvfølgelig også kjøpe noen passende planker (2 cm tykke, 15 cm bredde, 60 cm lange) fra en jernvarehandel. Men upcycling-prosessen er en del av moroa;)

Klipp plankene til lengde og bredde, i henhold til planene i trinn 3. På bildet er det også vist to avrundede trebjelker av bøk, som jeg først kjøpte. Men senere bestemte jeg meg for å lage hver eneste tredel av pallen, og jeg erstattet de avrundede stengene med ytterligere to åttekantede stenger som jeg laget av to sammenlimte trestriper. Den åttekantede profilen er enda bedre for vevingen.

Trinn 2: Lag en varp- og en tøybjelke

Lim sammen to små planker med 710 mm lengde, 40 mm bredde og 20 mm tykkelse. Du får en firkantet profil med 40x40mm. Skjær dette til 35x35mm på en bordsag.

Fjern deretter kantene med en håndhøvler slik at du får en åttekantet profil.

Rund deretter hver siste 10 cm av hver ende av stangen med planleggeren eller en slipemaskin til en diameter på 35 mm.

Alternativt kan du også bruke en sylindrisk treskaft med 35 mm diameter og 710 mm lengde.

Trinn 3: Rammesiden

Rammesiden er laget av en 20 mm planke med 58x14cm og har noen borehull, i henhold til planen. Denne delen er også tilgjengelig som fcstd-fil (FreeCAD).

Kamholderen er en liten fred på 118x60 mm og kan lett fjernes fra plankene. Den vil bli montert på rammesiden og har kodet opp og ned-bevegelsene inn i hullstørrelsene.

Trinn 4: Vevkammen og skraldeutstyret

Vevkammen og skraldeutstyret og enderingene er laget av en 3D-skriver. Jeg var for lat til å lage disse delene av tre;) ABS-materialet er stabilt og sterkt nok til denne vevoppgaven. Du finner den nødvendige konstruksjonsfilen som.stl-filer for utskrift og som.fcstd FreeCAD-filer i kildepakken.

Trinn 5: Montering av rammen

Start med å montere kamholderen på rammesidene med to 35 mm treskruer. Plasser deretter de to tverrbindingsdelene mellom sidene og sett Warpbeam og dukbjelkesjaktene inn i hullene. Koble sidepartiene til tverrbindingene med to 60 mm treskruer på hver side.

Flytt deretter sperrehjulene og klemringene til akselendene og fest dem med en M6x70 sylinderskrue og to muttere. Fest nå Stingstick (for tilkobling av varpstrengene) på stoffbjelken som på bildet ovenfor.

Trinn 6: Montering av vevkammen

For montering av kammen, hold de to sporbjelkene parallelt, men vendt mot sporet mot hverandre. Sett deretter de 4 3D-trykte kammodulene inn i sporet slik at de bygger en homogen kam på omtrent 400 mm lengde.

Koble bjelkene med to gjengestenger i hver ende, som du fikser ved hjelp av to M8 muttere. De nedlagte stengene fungerer også her som en avstandsholder for sporbjelkene og bygger en slags ramme sammen med dem.

Trinn 7: Heddle the Warp

Monter deretter OHLOOM på et bord med en klemme og hekle varpen.

Det er viktig å merke seg at lengden på warp kan være langt lengre som vevlengden, som 2 eller 3 m. Dette er fordi garnet på den ene siden og den ferske vevde kluten på den andre siden kan vikles rundt varpebjelken og klutbjelken ved ganske enkelt å snu det etter å ha løsnet skrallehaken. Deretter må du bringe litt spenning i varpen før du setter den på plass igjen.

Trinn 8: Skyttelbussen for veving

Forbered endene på skyttelen som på bildet ovenfor. Det er viktig å glatte kantene ved å avrunde dem med en fil eller sandpapir. Skarpe kanter kan ellers skade garnet. Deretter vikler du noe garn på skyttelen og begynner å veve.

Trinn 9: BOM og kilder

En OHLOOM -prosjektside på tysk finner du på:

wiki.opensourceecology.de/Open_Hardware-We…

Andre pris i Weaving Challenge