Innholdsfortegnelse:

Pluss-minus 5V forsyning fra 9V batteri (del-1): 5 trinn
Pluss-minus 5V forsyning fra 9V batteri (del-1): 5 trinn

Video: Pluss-minus 5V forsyning fra 9V batteri (del-1): 5 trinn

Video: Pluss-minus 5V forsyning fra 9V batteri (del-1): 5 trinn
Video: 220 В переменного тока от 12 В 90 А Автомобильный генератор переменного тока 1000 Вт DIY 2024, Juli
Anonim
Pluss-minus 5V forsyning fra 9V batteri (del-1)
Pluss-minus 5V forsyning fra 9V batteri (del-1)

Hei alle sammen! Jeg er tilbake med en annen instruerbar.

Op-forsterkere krever en dual-polaritet forsyning for riktig drift. Når du arbeider med batteriforsyning, blir det vanskelig å skaffe en dobbel strømforsyning til forsterkerne. Her presenteres en enkel krets som gir ± 5V fra et 9V batteri.

Trinn 1: Nødvendig maskinvare

Følgende komponenter har blitt brukt:

1. X1 IC 7805 Spenningsregulator.

2. X1 IC L7660 Spenningsomformer.

3. X1 9V batteri

4. X1 kondensator C1 470uF, 25V elektrolytisk

5. X1 kondensator C2 2.2uF, 16V elektrolytisk.

6. X2 kondensator C2 og C3 10uF 16V elektrolytisk.

7. X1 3 -pinners kontakt CON2 (utgangsside)

8. X1 2 -pinners kontakt CON1 (inngangsside)

Trinn 2: Kretsskjema og arbeid

Kretsskjema og arbeid
Kretsskjema og arbeid

Bildet ovenfor viser kretsskjemaet for Plus-minus 5V forsyning fra 9V batteri ved hjelp av Eagle-programvare. Den er bygget rundt 9V batteri (BATT.1), spenningsregulator IC 7805DT (IC1), CMOS spenningsomformer ICL7660CPA (IC2) og noen få andre komponenter. Spenningsregulator IC1 konverterer 9V batteriinngang til regulert 5V. Denne 5V -utgangen fra IC1 er gitt til pin 8 i IC2. IC2 og kondensatorer C3 og C4 danner spenningsomformerseksjonen som konverterer +5V til -5V. Konvertert -5V forsyning er tilgjengelig på pin 5 i IC2. Konvertert ± 5V forsyning er dermed tilgjengelig på kontakt CON2.

Trinn 3: PCB -design

PCB -design
PCB -design

Bildet viser kretsens PCB-design av Plus-minus 5V Supply ved hjelp av Eagle-programvare.

Parameterhensyn for PCB -design:

1. Sporbredde tykkelse er minimum 8 mil.

2. Gapet mellom plane kobber og kobberspor er minimum 8 mil.

3. Gapet mellom et spor å spore er minimum 8 mil.

4. Minste borestørrelse er 0,4 mm

5. Alle sporene som har nåværende bane trenger tykkere spor.

Trinn 4: Sende Gerber for produksjon

Sender Gerber for produksjon
Sender Gerber for produksjon
Sender Gerber for produksjon
Sender Gerber for produksjon

Du kan tegne PCB -skjemaet med hvilken som helst programvare etter din bekvemmelighet. Her har jeg mitt eget design og Gerber -fil vedlagt. Etter at du har generert Gerber -filen, kan du laste den opp eller sende den til PCB -produsenten.

Jeg foretrekker vanligvis LIONCIRCUITS, de har rimelige prototypetjenester, og jeg mottar disse brettene på bare 6 dager. Plattformen deres er veldig brukervennlig, jeg laster bare opp Gerber-filene og hviler alt blir tatt hånd om av dem. De gir prosjektets aktuelle status på plattformen. De har gjort PCB -produksjon veldig enkelt for meg.

Trinn 5: Venter på fabrikkplater

Jeg vil skrive del 2 av dette ugjennomtrengelige i den kommende uken etter at jeg har mottatt de fabrikerte platene. Til da, følg med.

Anbefalt: