Hvordan lage en kontaktmikrofon: 4 trinn

2024 Forfatter: John Day | [email protected]. Sist endret: 2024-01-30 11:21

HEI ALLE SAMMEN!!!!

Det er en stund siden sist jeg la ut en instruerbar og jeg så nettopp at vi passerte 200k visninger

Vel, for å feire og hjelpe deg med å holde deg opptatt mens du holder deg innendørs på grunn av den nåværende pandemien (vær trygg), har jeg kommet med en ny instruks å dele

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Ansvarsfraskrivelse: lenker til rekvisita er via Amazon -tilknyttede selskaper; i tillegg til alternative lenker for de uten Amazon, gir det meg litt hjelp hvis du kjøper noe via lenken, og gir også et lite insentiv til å bli hjemme i stedet for å gå ut og kjøpe forsyningene under pandemien.

Jeg er ikke elektriker, derfor skal mitt ord ikke tas som den absolutt riktige måten å gjøre ting på, og du bør alltid konsultere din egen vurdering når du bruker loddeutstyr og høyspenningsutstyr. Jeg kan ikke holdes ansvarlig for skader som skyldes feil bruk eller forståelse av elektrisk utstyr, du fortsetter på egen risiko.

Piezo -sensorer har i sin natur ikke veldig høy troskap og er ment å være sammenkoblet med eksterne mikrofoner. Hvis du plasserer mikrofonen i et kabinett eller på annen måte endrer den originale sensoren, endres resonansfrekvensen. Hvis du ønsker å oppnå størst mulig kvalitet, bruker du bare 5 minutter. epoksy som vist i trinn 2.

Informasjon:

Piezoelektriske sensorer: Piezoelektriske sensorer (Piezo Pickups) brukes til å registrere vibrasjoner på overflater. En piezoelektrisk sensor inneholder en piezo -krystall som genererer en elektrisk ladning når krystallet deformeres. det faktum at den genererer sin egen kraft, gjør den til en "passiv" enhet som betyr at den ikke trenger ekstern strøm. Piezo Mics "Kontaktmikrofoner" brukes ofte i Foley -studioer for et utall formål.

Rekvisita

3-pinners XLR-kabel: Dette er gode kabler å begynne med.

Amazon: (https://amzn.to/2WpChy4)

Alternativ: (https://www.guitarcenter.com/search?Ntt=xlr)

Piezoelektrisk transduser: Dette er de jeg har.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/vufz37m)

Loddejern: Jeg har dette lille settet som følger med litt av hvert.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/tre3jjf)

Krympeslange: in. 3/8 " - 3/16" mm. 9.5 - 4.7: Jeg anbefaler dette settet.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/y6b74ypb)

Lighter eller Heat Gun: du kan bruke enten en lighter eller den gode gamle Black & Decker Heat Gun.

Amazon: (https://amzn.to/3daEDa2)

Alternativ: (https://tinyurl.com/vkxqbdp)

(Valgfritt) 3D -skriver: for å lage huset. Jeg anbefaler Ender 3 Pro.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/wx2ebwj)

(Valgfritt) PLA Filament: Beste filament for 3D -utskrift jeg har brukt så langt.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/rtdyaht)

(Valgfritt) Flytende gummi: Valgfritt for forsegling av mikrofonen.

Amazon: (https://amzn.to/391M3sX)

Alternativ: (https://tinyurl.com/tukq9qz)

5 minutter ekspoksy: For forsterkning og liming.

Amazon: (https://amzn.to/2QtlkPs)

Alternativ: (https://tinyurl.com/wtblcqr)

Trinn 1: Klargjøre kabelen

Du kan bruke flere ledninger til dette prosjektet (f.eks. 1/4 kabel, 3,5 mm kabel, XLR -kabel). Jeg valgte å bruke en XLR -kabel da de har veldig god skjerming og ikke er like utsatt for brudd som de andre valgene.

Trinn én: Det du vil gjøre først er å kutte av hunenden på XLR -kabelen, da det er her du vil feste Piezo -sensoren. Når kabelen er kuttet, bruker du et par wire strippere eller en kniv og fjerner en 1/2in. (12,7 mm) del av kabelen

Trinn to: Når kabelenden er stipt, bør du se kobbertråden som omgir de indre kablene, dette er kabelskjermingen og kan samles, vrides og kuttes, da vi ikke trenger den for jording på denne siden. Når skjermingen er ute av veien, bør det også være klut og snor rundt de indre kablene, dette kan samles og klippes av. nå som du har alt ute av veien, kan du fjerne en liten del av ledningen fra både de positive og negative ledningene.

Trinn tre: Nå kan vi få ut loddetinnet og forhåndslodde den eksponerte ledningen i enden av kabelen vår, dette vil sikre en sterk forbindelse senere, i tillegg til at ledningen ikke frynser mens vi jobber. For å gjøre dette må du bare varme opp loddejernet og bruke en liten mengde loddetinn på hver ledning og belegge de utsatte delene.

Trinn 2: Forberedelse og lodding av piezo -sensoren

Hvis du har en 3D -skriver eller på annen måte ønsker å bruke et kabinett, kan du hoppe over loddedelen, da du må plassere sensoren i huset før lodding

Hvis du kjøpte Piezo -sensorene jeg foreslo, vil sensorene dine være litt mindre enn de jeg bruker i demonstrasjonen. Trinnene er imidlertid de samme for alle størrelser Piezo. Vi har også noen få metoder for å fullføre kontaktmikrofonen som vi kommer til senere.

Trinn én: Ta tak i din Piezo -sensor og identifiser de positive og negative lederne. Hvis sensoren din ikke allerede har elektroder, er den hvite delen positiv og metallet negativt. Hvis sensoren din kommer med elektroder, må du fortsette og forhåndslodde dem som du gjorde i forrige trinn. Alternativt, hvis sensoren din enten ikke har ledninger eller du ikke liker ledningene som følger med sensoren, kan du avlodde strømledningene og lodde ledningene fra XLR-kabelen direkte på sensoren. i en bedre og sterkere forbindelse.

Trinn to: Hvis du ikke bruker et hus, kan du fortsette og skli på to små deler av varmekrympeslanger til de positive og negative ledningene, og deretter lodde ledningene sammen (alternativt kan du bruke elektrisk tape for å beskytte tilkoblingene). GRATULERER!! du har nettopp laget en grunnleggende kontaktmikrofon. Du kan stoppe her hvis du vil, men det er noen få alternativer for å gjøre kontaktmikrofonen mer riflet og vare lenger. Her er metodene jeg anbefaler for å fullføre mikrofonen:

Alternativ 1: Elektrisk tape og epoxy; for dette alternativet, pakker du i utgangspunktet de to ledningene sammen i elektrisk tape og legger et lite lag epoxy på toppen av Piezo -sensoren for å gi den en beskyttende riflet bakside, og du er klar til å gå! dette vil gi deg den høyeste troskapen

Alternativ 2: Gummidip; for dette alternativet må du pakke de to snorene inn i elektrisk tape, og dyppe deretter hele kontaktmikrofonen ned i gummien, etter å ha dyppet, legg kontaktmikrofonen metall ned på vokspapir for å gi mikrofonen en flat overflate. når tørket er mikrofonen nå vanntett og beskyttet, men denne metoden vil redusere følsomheten til kontaktmikrofonen litt. Alternativt kan du også bruke gummispray for å påføre et tynt strøk på sensoren.

Alternativ 3: 3D -trykt hus (neste trinn for mer informasjon)

Trinn 3: {Valgfritt} 3D -utskrift og montering av vedlegg

Ansvarsfraskrivelse: Bruk av et kabinett vil endre resonansfrekvensen til sensoren og kan gjøre den mindre følsom. Før liming må du kontrollere at Piezo du valgte fungerer som det skal ved å koble ledningene til XLR og gjøre et testopptak.

For dette prosjektet designet jeg et kabinett for kontaktmikrofonen og modellerte alt rundt en XLR -kabel og en Piezo -plate mindre enn 2 tommer bred.

Trinn 1: For å skrive ut denne delen trenger du. STL -filen som jeg har levert. filen skal ha alle målingene som trengs. utskriftsinnstillingene mine er som følger:

• Laghøyde.1 mm
• Hastighet 80 mm/s
• fyll 25% (Kan høres bedre ut ved 100% fylling)
• ingen støtter

Sørg for at de øverste og nederste delene skrives ut med hakk opp.

Trinn to: Før du starter, anbefaler jeg å avlodde alle ledninger som allerede er festet til Piezo-sensoren. På den måten kan du lodde ledningene direkte fra XLR-kabelen. Når du har skrevet ut kabinettet, limer du den midterste delen og bunnen sammen, og sørger for å stille hullpunktene på linje, ellers kan du ikke skyve kabelen inn. Når bunnen og den midterste delen er limt, limer du Piezo -sensoren til på innsiden av kabinettet, gjør en testtilpasning med kabelen for å sikre at du har ledningen i riktig lengde. Du må kanskje trimme ledningene for å få alt til å passe riktig. Når sensoren er limt og ledningen er i riktig lengde, skyver du den eksponerte enden av XLR -kabelen inn i kabelhullet som vist på bildene og lodder tilkoblingene, husk: Metallet på sensoren er negativt og den hvite delen er positiv. Når lodding er ferdig, kan du nå lime på den øvre delen av skapet. Du er ferdig!!

Trinn tre: Spill inn noe !!! Jeg har gitt en liten lydprøve av meg ved hjelp av kontaktmikrofonen. å lage lyden av fotspor på en strandpromenade.

Trinn 4: Alt er gjort

Takk for at du leser min instruktive, nyt din nye kontaktmikrofon, det er mye moro og har en rekke muligheter.

Hvis du har spørsmål, kan du stille dem i kommentarene. Jeg vil prøve å svare på dem alle så raskt som mulig.

Ha en fin dag og vær trygg!