Innholdsfortegnelse:

INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox: 16 trinn (med bilder)
INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox: 16 trinn (med bilder)

Video: INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox: 16 trinn (med bilder)

Video: INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox: 16 trinn (med bilder)
Video: INSANELY Loud 150W DIY Bluetooth Speaker Build l HOW TO 2024, Juli
Anonim
INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox
INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox
INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox
INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox
INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox
INSANELY Loud 150W Bluetooth Speaker Boombox

Hei alle sammen! I denne instruksen vil jeg vise deg hvordan jeg bygde denne vanvittig høye Bluetooth -høyttaleren! Mye tid har blitt brukt på dette prosjektet, å designe skapet, samle materialer og deler av bygget og overordnet planlegging. Jeg har inkludert byggeplaner og laserskjærte planer, som du trenger for å bygge denne høyttaleren selv, og koblingsskjemaet er gratis nedlasting, og du kan finne alle disse filene nederst i denne introduksjonen! Sørg for å zoome inn for å se tilkoblingene på nært hold! Du kan også finne alle lenker for produkter i trinn 2!

Trinn 1: Planer, materialer og design

Planer, materialer og design
Planer, materialer og design
Planer, materialer og design
Planer, materialer og design
Planer, materialer og design
Planer, materialer og design

Hovedmålet med dette prosjektet for meg var å bygge en anstendig utseende, ikke for mye volumopptatt Bluetooth-høyttaler som ville gi rikelig med strøm til høyttalerne. Derfor valgte jeg for denne høyttaleren et par MOREL MAXIMO 6 6,5 2-veis høyttalere, som enkelt kan ta opptil 180 W RMS effekt. De gir skarp og kraftig lyd, uten overveldende bass.

Jeg designet høyttaleren min på Sketchup, som er et gratis program for design - enkelt å bruke og kan skape flotte resultater. Jeg trengte også å bruke Autocad for å skissere laserskårne deler.

Materialene som ble brukt var 12 mm MDF -plate og 4 mm kryssfiner.

Trinn 2: Deler og verktøy

Deler og verktøy
Deler og verktøy
Deler og verktøy
Deler og verktøy

KOMPONENTER: (Få din kupong på $ 24:

  • Høyttalere -
  • TDA7498E forsterker -
  • 36V 6,5A likestrømforsyning -
  • XR1075 Forforsterker -
  • Bluetooth V4.0 Board -
  • AC -DC 12V -omformer -
  • Selvlåsende 22 mm 220V LED -bryter -
  • 19 mm låsende 5V blå LED -bryter -
  • B0505S -1W Isolert 5V -omformer -
  • Step Down Converter -
  • Lydinngangskontakt -
  • 3 mm dobbeltsidig tape -
  • M2.3X12 skruer -
  • M3X10 Bolter og muttere - https://bit.ly/2DBH9Wa og
  • Lydinngangskabel -
  • Gummiføtter -
  • Sokkel for USB -panelmontering -
  • AC Socket -
  • Strømledning -
  • Svart skinn vinyl -

VERKTØY OG MATERIALER:

  • Multimeter -
  • Hot Lim Gun -
  • Loddejern -
  • Wire Stripper -
  • Batteridrill -
  • Jig Saw -
  • Drill Bits -
  • Step Drill Bits -
  • Forstner Bits -
  • Hullsagssett -
  • Wood Router -
  • Roundover Bits -
  • Center Punch -
  • Loddetinn -
  • Flux -
  • Loddestativ -

Trinn 3: Forberedelse

Forberedelse
Forberedelse
Forberedelse
Forberedelse
Forberedelse
Forberedelse

For å starte prosjektet spurte jeg vennen min om å kutte MDF -platene mine i håndterbare biter med sin komplekse bordsag, verdt tusenvis, som han eier. Men selvfølgelig er slikt utstyr ikke nødvendig for dette prosjektet! Kuttene må være ned til en millimeter, men det betyr ikke at de samme resultatene ikke kan oppnås med en stikksag eller en sirkelsag! Tro meg, nesten alt er mulig med enkle verktøy, tålmodighet og dyktighet. Selv om jeg vil råde deg til å finne noen som kan kutte deg ut av kryssfinerplatene med en laserskjærer.

Etter at brettene er kuttet i nødvendige størrelser, merket jeg punktene for høyttalerkuttene, og passet på at det var like store avstander fra begge sider av frontpanelet.

Trinn 4: Kutting av sirkler

Kutte ut sirklene
Kutte ut sirklene
Kutte ut sirklene
Kutte ut sirklene
Kutte ut sirklene
Kutte ut sirklene
Kutte ut sirklene
Kutte ut sirklene

Jeg tok deretter en 3 mm borekrone og boret gjennom platene i de nøyaktige midten av sirklene. Jeg brukte en ruter og en jigg som jeg lagde selv for å kutte ut sirklene i brettene. Nok en gang er slike verktøy ikke nødvendige for å oppnå de beste resultatene. Nesten det samme resultatet kan oppnås ved å bruke en stikksag og noen minutter med sliping. Den største fordelen med denne sirkeljiggen som jeg lagde er at den lar deg kutte sirkler med presis diameter, uten utløp. Jeg rotet til med å kutte ut sirklene noen ganger, hovedsakelig fordi jeg ikke strammet ruteren litt godt nok. Lære av feil! Å kutte MDF -plater med en ruter er også en god måte å lage skyer og støvhauger som ikke er bra for lungene! Åndedrettsvern og et godt støvoppsamlingssystem er nødvendig når du arbeider med dette materialet!

Trinn 5: Mer kutting

Mer kutting!
Mer kutting!
Mer kutting!
Mer kutting!

For dette trinnet brukte jeg nok en gang den pålitelige ruteren min med en jigg som følger langs en kant for å kutte tre nøyaktig. Her var målet mitt å kutte et 1 mm (nesten tykkelsen på vinylen som vil bli brukt senere) i et dypt spor i kanten på hvert panel (to sider, topp og bunn). Dette knapt merkbare sporet vil være veldig nyttig når du pakker esken inn i vinyl senere, siden det vil gi meg en kant å kutte vinylen og vil også skape en jevn overgang mellom vinylen og MDF -brettet.

Trinn 6: Front- og bakpaneler

Front- og bakpaneler
Front- og bakpaneler
Front- og bakpaneler
Front- og bakpaneler
Front- og bakpaneler
Front- og bakpaneler

For å lage en fin utskjæring for kontrollpanelet på baksiden brukte jeg en mal som ble kuttet med en laserskjærer. Ved å holde malen på plass sporet jeg rundt innsiden av den. Deretter boret jeg fire hull i hvert hjørne av det rektangulære sporet, ved å bruke den største borekronen jeg hadde, og passet på at hullene var nær den spores ut linjen, men ikke forbi den. Deretter kuttet jeg ut rektanglet med en jiggsag, og passet på at jeg holdt meg nær linjen, men ikke for nær. Dobbeltsidig tape ble plassert rundt linjen og malen ble presset på den for å sikre at kantene på den var i linje med linjen som ble sporet ut. Jeg plasserte deretter en spiralfres med spiralfres i ruteren og fortsatte å kutte langs kanten av malen. Lageret som er på toppen av spolekronen, rir langs kanten av malen, kutter alt materiale langs banen og etterlater en perfekt finish og rette kanter. Nok en gang er støvoppsamling og støvmaske et MUST!

Jeg fulgte deretter opp med en rabbetbit, og laget en hylle som skal brukes til å montere et laserskåret kryssfinerpanel. De samme trinnene som nevnt ovenfor ble gjentatt til toppanelet, bare ved bruk av en annen kryssfiner -mal. En rund over fresebit ble også brukt til å lage en kurve langs den øverste panelkanten.

Trinn 7: Lim opp

Lim opp!
Lim opp!
Lim opp!
Lim opp!

Med alle panelene forberedt, var det på tide å lime dem sammen. Jeg brukte en sunn mengde lim langs kantene, og passet på at det ble spredt langs hele overflaten. Med alle bitene limt sammen, la jeg et par vekter på toppen for å sikre at de ble presset godt. Sørg også for at du sjekker at alle hjørnene er firkantede, du kan ende opp med store problemer senere hvis de er tom for firkant! Etter at limet har tørket litt, limte jeg fire støttestykker bak på høyttaleren, som skal brukes til å skru inn bakpanelet.

Trinn 8: Sørg for at kantene er rette

Sørg for at kantene er rette
Sørg for at kantene er rette
Sørg for at kantene er rette
Sørg for at kantene er rette

Når støttestykkene har blitt limt på plass og limet fortsatt er vått, la jeg bakpanelet på toppen og brukte en hammer for å gi det noen slag for å sikre at panelet sitter i flukt med resten av høyttalerpanelene.

Trinn 9: Når limet har tørket

Når limet har tørket
Når limet har tørket
Når limet har tørket
Når limet har tørket
Når limet har tørket
Når limet har tørket

Jeg boret fire hull på bunnen av høyttalerkabinettet for at gummiføttene skal skrues inn senere. Etter det ble rundborkronen brukt på alle ytterkantene av høyttaleren, noe som gjorde den jevn å ta på. Jeg la deretter tilbake bakpanelet og satte inn noen få plastbiter på hver side som mellomlegg for å sentrere bakpanelet og boret hull for skruene som holder bakpanelet på plass. Da det var gjort, fortsatte jeg med å slipe de laserskjærte kryssfinerbitene med et fint sandpapir for å fjerne eventuelle brennmerker eller splinter. Jeg sprayet deretter kryssfinerbitene med lakk for å lage et jevnt lag. Når lakken har tørket, legger jeg bakpanelstykket på bakpanelet og borer hullene med en liten borekrone, slik at skruene har noe å bite i. Etter det brukte jeg en skrue som jeg gjorde noen kutt for å hjelpe meg med å kutte tråder inne i bakpanelet.

Trinn 10: Påføring av karbonfibervinylen

Påføring av karbonfiber vinyl
Påføring av karbonfiber vinyl
Påføring av karbonfiber vinyl
Påføring av karbonfiber vinyl
Påføring av karbonfiber vinyl
Påføring av karbonfiber vinyl
Påføring av karbonfiber vinyl
Påføring av karbonfiber vinyl

Jeg vil betrakte dette som et av de vanskeligste og mest tålmodighetskrevende trinnene i bygget. Din beste venn her er varme - som du enkelt kan få tak i fra en varmepistol som jeg oppførte i verktøylisten ovenfor. Det er viktig å ikke holde varmepistolen for nær vinylen, ellers smelter den umiddelbart. Bare påfør nok varme til du kan strekke ut rynker som kan vises på panelet. Men det kan være enda vanskeligere å gå rundt kurvene i sirkelutskjæringene fordi det krever mer varme for å kunne trekke vinylen rundt den runde kanten, men ikke for mye varme slik at den ikke smelter. Sørg for å øve på noe annet hvis du ikke har for mye vinyl for hånden.

Trinn 11: Påføring av lærvinylen

Påføring av lærvinylen
Påføring av lærvinylen
Påføring av lærvinylen
Påføring av lærvinylen
Påføring av lærvinylen
Påføring av lærvinylen
Påføring av lærvinylen
Påføring av lærvinylen

For det første påførte jeg papirmaskebånd langs kantene slik at jeg ikke påfører kontaktlim der det ikke er nødvendig. Jeg brukte en noe strekkbar, matt svart skinnvinyl til kabinettet. For meg ser det bra ut, er ikke så vanskelig å jobbe med og er ganske holdbart og motstandsdyktig mot riper og hull. For å lime den på kabinettet brukte jeg en anstendig mengde kontakt på begge parringsflater - MDF på kabinettet og baksiden av vinylen. Etter å ha latt det sette seg i noen minutter, presset jeg den rette kanten av vinylen på plass langs linjen på kabinettet. Slike flekker som toppanelet, møtekantene og hjørnene krevde mer innsats for å legge vinylen uten rynker, men det var fortsatt gjennomførbart og ble bra. Det var litt lim igjen på vinylen, men det ble lett gned av senere. Etter at vinylen var gjemt inne i kantene på kabinettet, brukte jeg en skarp kniv til å kutte av den ekstra vinylen og etterlate en feilfri finish rundt.

Trinn 12: Slutt lim

Slutt lim
Slutt lim
Slutt lim
Slutt lim
Slutt lim
Slutt lim
Endelig liming
Endelig liming

Et lenge ventet skritt! Jeg fikk endelig limt i frontpanelet! Jeg spredte trelim langs kanten og plasserte hele frontpanelet inne i skapet. Jeg sørget for at kantene var i flukt og at det passet perfekt! Jeg sørget også for å påføre rikelig med lim fra innsiden av skapet. Etter det limte jeg det laserskårne kryssfinerpanelet fra innsiden av skapet, og passet også på å tette alle kantene rundt.

Trinn 13: Elektronikk

Elektronikk
Elektronikk
Elektronikk
Elektronikk
Elektronikk
Elektronikk

Først og fremst skrudde jeg driverne på plass og plasserte diskanthøyttalerne. Jeg brukte varmt lim for å gå rundt kantene på høyttalerne og sørge for at de er forseglet rundt. Jeg varmet deretter opp loddejernet for litt arbeid fremover. Til å begynne med loddet jeg av potensiometeret fra forsterkerkortet og brukte 6 tynne ledninger for å lage en forlengelse for potensiometeret. Jeg gjorde da det samme med forforsterkerkortets potensiometre, men her forlenget jeg bare BASS og TREBLE potensiometre. Jeg snudde også potensiometeret på forforsterkerkortet helt med klokken og støttet bare en liten bit, slik at det ikke lager hvesende støy. Jeg loddet deretter en forlengelse for AUX -inngangskabelen. Jeg skrudde strømforsyningen til bakpanelet og limte forsterkeren på motsatt side. Jeg tok fra hverandre delene og limte dem på bunnen av kabinettet, slik at skrueterminalene vender mot baksiden av høyttaleren. Så i videoen tok jeg fra hverandre en gammel 12 V DC strømforsyning som skal brukes til å forsyne forforsterkerkortet og Bluetooth-kortet, men du kan også bruke AC-DC-omformeren jeg listet opp i komponentlisten ovenfor. Jeg gjorde de nødvendige tilkoblingene for forsterkeren og strømforsyningskortet. I videoen kan du se at jeg også installerte RCA-tilkoblinger, men siden jeg trodde de ikke var så nødvendige, inkluderte jeg dem ikke i komponentlisten, så fjern dem gjerne fra laserskjærte planer hvis du vil. Når ledningene var loddet, presset jeg dem på plass og brukte en mutter for å skru dem godt på plass.

Trinn 14: Siste trinn

Siste trinn
Siste trinn
Siste trinn
Siste trinn
Siste trinn
Siste trinn

Jeg påførte en stripe med dobbeltsidig skumbånd langs baksiden av høyttaleren. Dette er nødvendig for at høyttaleren skal være helt forseglet og ingen luft lekker ut. En skvett epoxylim ble spredt rundt potensiometrene og AUX -kontakten slik at det ikke lekker luft ut. Bakpanelet ble presset på plass for siste gang og skrudd ned med passende treskruer for å holde det på plass. Deretter ble AC -kontakten og panelmonterte USB -porten skrudd på plass og varmt lim ble brukt til å forsegle dem, slik at det ikke igjen lekker luft ut. Det mindre bakpanelet ble da også satt på plass for siste gang. Deretter ble gummiføttene skrudd fast i bunnen av høyttalerkabinettet. Jeg påførte en klatt av det samme epoxylimet inne i potensiometerknappen slik at det blir på plass. Du kan også se i videoen at jeg brukte et par stykker plast for å heve det opp fra panelet slik at knotten ikke gnir mot panelet.

Trinn 15: Final Touch

Final Touch!
Final Touch!
Final Touch!
Final Touch!

Det mest givende trinnet! Jeg begynte med å bruke litt svart maling på bokstavene, deretter pusset jeg kryssfinerlogoen og sprøytet et tykt lakkstrøk på logoen. Etter at det lot stå å tørke i god tid, brukte jeg litt maskeringstape for å sikre at logoen er sentrert og boret hullene for å holde høyttaleren på plass med skruer. Det er det! På tide å sprenge høyttalerne!

Trinn 16: Siste tanker

Siste tanker!
Siste tanker!
Siste tanker!
Siste tanker!
Siste tanker!
Siste tanker!
Siste tanker!
Siste tanker!

Jeg synes dette prosjektet ble flott, ikke bare ser det greit ut, men lyden er bare utrolig! Jeg kan ikke uttrykke hvor høyt det er for størrelsen, bare de små justeringene av potensialet for lydstyrke får høyttaleren til å BLAST. Den fyller rommet med mye bass som kan tilpasses alles behov. Det er også veldig enkelt å bruke - melodier kan streames via Bluetooth eller bruke AUX -porten via en kabel. Jeg liker også de belyste bryterne som brukes som strøm- og Bluetooth -knappene. Det gjør det klart når høyttaleren er koblet til en enhet via Bluetooth - det blå lyset slutter å blinke.

Tusen takk for at du fulgte meg gjennom denne opplæringen! Jeg håper jeg har klart å inspirere deg til å lage din egen høyttaler ved hjelp av mitt eller ditt eget design:)

Og det er slik min Bluetooth boombox ble til! Det var et ganske kult prosjekt som hjalp meg med å forbedre ferdighetene mine, og jeg håper virkelig at du også har lært noe nytt. Hvis du har spørsmål, er du velkommen til å spørre i kommentarene. Vurder også å besøke YouTube -kanalen min for flere videoer. Takk!

Takk skal du ha!

- Donny

Anbefalt: